阻燃型双组分聚氨酯密封胶的制备及性能研究

摘要

以聚醚多元醇和二苯基甲烷二异氰酸酯合成预聚体，再添加填料、助剂等制成 A组分，以 3,3'-二氯−4,4'-二氨基二苯基甲烷（MOCA）为固化剂，再添加填料、助剂等为B组分，制备了阻燃型双组分聚氨酯密封胶。研究了MOCA和不同阻燃剂对聚氨酯密封胶性能的影响。研究结果表明：当 MOCA用量为3份时， 可以使密封胶完全固化；十溴二苯乙烷用量在12份以上时，阻燃性可达到HB级；三氧化二锑单独使用，阻燃效果差，当与十溴二苯乙烷复配后，提高了十溴二苯乙烷的阻燃性，但过多的三氧化二锑对提高十溴二苯乙烷的阻燃性作用不大；随着磷酸三异丙基苯酯（IPPP）用量不断增大，拉伸强度不断降低，断裂伸长率不断升高， 阻燃性能越好，其中添加20份时，可以达到HB级，50份时，可以达到V0级；随着改性氢氧化镁用量不断增大， 拉伸强度不断升高，断裂伸长率不断降低，阻燃效果越好，其中添加20份时，可以达到HB级，40份时，可以达到V0级。

关键词

聚氨酯密封胶；双组分；阻燃

引言

本文研究了 3,3'-二氯−4,4'-二氨基二苯基甲烷（MOCA）作为固化剂对双组分聚氨酯密封胶力学性能的影响，以及卤代有机物、磷酸酯和氢氧化镁这三类阻燃剂对双组分聚氨酯密封胶性能的影响。

1 实验

1.1 

试验原料

1.2 

试验仪器

1.3 

试验制备

    聚氨酯密封胶分为A、B两个组分。

1.3.1 A

组分的制备

    按 配 方 量 将 VORANOL 4701 和 VORANOL 2000LM加入到四口烧瓶中，加热到120 ℃真空脱水4 h；降温到75 ℃，在氮气保护下加入MDI、二月桂酸 二丁基锡，保持在氮气保护下反应 6~9 h；测量—NCO含量，当—NCO含量达到设定值后，停止反应， 得到预聚体。将预聚体、脱水后的填料和助剂加入混合机， 真空混合2 h后，得到A组分。

1.3.2 B

组分的制备

    按 配 方 量 将 VORANOL 4701、VORANOL 2000LM、MOCA、填料和助剂加入到混合机，加热到120 ℃真空脱水2 h；降温至40 ℃后，加入助剂，搅拌1 h后，出料得到B组分。A 组分与 B 组分按照质量比 1∶1 充分混合均匀 后使用。

1.4 

测定或表征

    （1）—NCO含量：采用二正丁胺法进行测定。

    （2）拉伸强度、断裂伸长率：按照 GB/T 528—2009 标准进行....