单一的聚氨酯材料可达到一定分离目的，但是其应用的范围有所限制。为了结合不同材料的优点，进一步提高PU膜的分离性能，人们采用不同方法对PU膜材料进行了改性。聚氨酯材料用扩链剂可以改性合成PU膜。

共混改性。将两种材料相混合，可以借助材料之间的相互协同作用，优化膜的整体性能。得到共混膜的方法很多，如溶液共混、熔融共混、制备互穿聚合物网络（IPN）等。为了得到均相的共混膜，人们希望两种聚合物能够在分子级别上达到共混。

制备IPN，即使两种聚合物在同一体系中同时聚合形成（或者在一种聚合物形成时加入另一种聚合物），两种材料分子链可以相互贯穿形成网络，是得到分子级共混膜材料的较好方法。  目前研究集中于PU和聚甲基丙烯酸甲酯（PMMA）互穿网络的制备。

首先制备了NCO封端的HTPB，然后将聚氨酯材料用扩链剂、MMA单体、交联剂和引发剂一起加入反应体系。在聚氨酯材料用扩链剂使PU扩链增长的同时，MMA进行聚合并交联，最终制得了HTPB-PU-PMMA的IPN膜，并将其用于水中二甲基甲酰胺（DMF）的回收。

结果表明，DMF能够优先透过膜，对60 ℃时含DMF5%的水溶液，分离因子可达26.6，DMF渗透通量为75.5 g/(m2·h)；而且随着IPN中PMMA含量增加，共混膜通量和分离因子....