在保持聚氨酯鞋材物理性能良好的情况下，降低模塑制品的密度，提高耐滑性(特别是在潮湿或有冰面的情况下)、降低成本，这是聚氨酯鞋材有待提高的问题，也是市场的需求。此外提高回弹性也非常重要。  

　　1、降低密度

　　降低密度才能降低成本，进而与低密度EVA及某些PVC等传统非聚氨酯鞋材竞争。PU鞋材须满足如下要求：1)尺寸稳定，即鞋材不收缩，不扭曲；2)易加工，即物料混合比宽容度好，流动性好，制品脱模时间短，粘结性好。降低微孔聚氨酯鞋材的密度，泡沫的孔径分布及泡孔结构就会发生变化。当微孔聚氨酯模塑制品的密度低于400kg/m3时，要避免因泡孔闭孔率太高而产生收缩等不利影响。降低PU材料密度的同时，要求增加聚合物的模量，以便维持模塑泡沫的承载能力。

　　在开发低密度微孔聚氨酯泡沫材料时，要完全准确地理解配方参数与材料结构、性能、加工特性之间的平衡关系，有时甚至在配方中使用一些添加剂，比如开孔剂、表面活性剂、偶联剂、泡沫稳定剂、硬度调节剂以及填料等，以便得到理想泡孔结构的材料。

　　2、全水发泡  

　　聚氨酯发泡工艺以往采用的发泡剂多为氟氯烃类物质如CFCS，这类发泡剂虽然能使制品表面形成自结皮，有利于提高制品的耐磨性及外观光洁程度，但会破坏大气臭氧层，不利于保护生态环境。氟氯烃发泡剂的使用在国际上已受到严格限制。....