压敏胶是一种同时具备液体的粘性和固体的弹性的粘弹性体；这种粘弹性体同时具备着“能够承受粘接的接触过程和破坏过程两方面的影响因素和性质”，由于具有干粘性和永久粘性，所以习惯上也压敏胶称为不干胶。其特点是“粘之容易，揭去不易，剥而不损”。

压敏胶材料的模切质量与多种因素有关，如模切方式，模切设备精度、刀模的精度、刀模与材料的匹配情况，此外，模切质量还与压敏胶材料的特性有关，如基材，粘合剂和离型纸性能不同，各种压敏胶材料的模切特性也不一样。以下就和大家分享压敏胶材料的基材、粘合剂和离型纸对模切质量的影响。

一

基材对模切的影晌

主要影响模切质量的因素有基材的种类、强度和厚度。

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、基材的种类

基材主要可分为纸张和薄膜两大类。普通纸张类的切断原理同薄膜材料略有不同。基于纸张类材料的模切特性，并考虑到刀刃的磨损，平压平模切刀片的角度通常规定为52度， 如果角度大，对材料的挤压变形就大，即水平方向的分离力就会使材料断裂分离现象加剧。

薄膜类材料的模切，简单地说就是完全切穿的过程。因为薄膜类材料大多具有韧性，不会自然断裂，所以切穿三分之二是不适合的，必须完全切穿或者切穿五分之四的厚度，否则排废时会将产品一起剥离。

模切薄膜材料的刀刃要锋利，硬度要高，要采用小角度模切刀，刀刃角度通常为30°~ 42°。如果使用大角度的模切刀，不仅模切困难，而且如果刀刃不锋利还会出现基材切不穿，离型纸断裂的情况，或者使模切产品的边缘出现翻边现象，造成渗胶。

总之，模切薄膜的精度要高于纸张类材料，所以模切薄膜材料对设备精度、刀模的精度和离型纸都有一定的要求。

2

、基材的强度

基材的强度和基材的厚度、纤维(高分子)结构和自身的湿度有关。在压敏胶材料的模切过程中，与基材关联最大的因素是排废速度。环境湿度越大，材料受潮后自身的强度就越弱，从而容易拉断，甚至无法排废。

设计版式时，要根据材料的强度，通过试验合理安排模切产品的排废尺寸和排废速度，这样不仅可以提高生产效率，还能减少材料浪费。

3

、基材的厚度

材料的厚度直接影响模切的深....