UV固化型压敏胶按主粘料的成分可分为橡胶和树脂2大类，进一步还可分为天然橡胶或合成橡胶、热塑弹性体、丙烯酸酯类和聚氨酯树脂类压敏胶等。

01、橡胶型UV固化压敏胶

橡胶型压敏胶是以天然橡胶(NBR)、合成橡胶或2者并用作为主粘料，并配以合适的增粘树脂、软化剂、溶剂、交联剂、防老剂和填充剂等制成。生产中多采用天然橡胶，但一般用丁苯橡胶及聚异丁烯共混的方法进行改性。以天然橡胶为基体的压敏胶常用于医用橡皮膏和电工绝缘胶带。其优点是粘附力强、耐低温性能好、价格低廉，缺点是存在未反应的双键，在光和热的作用下易老化。所以一般通过部分交联改性或接枝改性的方法提高其性能，尤其是通过加入光敏剂，可以实现快速UV固化交联，获得良好的耐热性和力学性能。

02、热塑弹性体型UV固化压敏胶

苯乙烯-丁二烯-苯乙烯(SBS)和苯乙烯-异戊二烯-苯乙烯(SIS)等热塑弹性体在室温下具有硫化橡胶的性质，在高温下又具有可塑性，因此兼具有良好的弹性和粘接性能。由于其分子结构中只存在物理交联而没有化学交联，可利用紫外光辐照此类压敏胶，打开嵌段共聚物中的双键，使其进行化学交联，从而提高压敏胶的粘接性能。

UV固化技术目前常用的方法是采用光引发剂与SBS共混，此方法存在着很多的弊端。首先，光引发剂与聚合物相容性不很好;其次，在某些特殊场合，如医疗、食品包装和妇女卫生用品等，残留的光引发剂小分子容易光解产生挥发性碎片，使产物老化变黄，出现气味和毒性。

03、丙烯酸酯类UV固化压敏胶

丙烯酸酯类压敏胶是目前应用最为广泛的....