车身反光贴用聚氨酯胶粘剂的研制

     随着人们对道路交通安全的日益重视，车身反光贴的使用量逐年递增，对反光贴的品质要求也逐渐提高。通常，反光贴应具备反光效果好、耐老化性能优良等特点。反光贴一般由基材、定向玻璃微珠、胶粘剂和钛白粉等组成，而胶粘剂性能的好坏直接决定了反光贴的品质。反光贴常用的胶粘剂主要有丙烯酸酯类和PU(聚氨酯)类胶粘剂。PU胶粘剂具有良好的粘接强度、耐低温性、耐磨性、耐水性、耐油性、耐溶剂性、耐化学药品性、耐臭氧性和耐细菌性等优势，可作为首选的反光贴用胶粘剂。

      目前，国产反光贴普遍存在耐老化性能差等缺点，从而严重影响其使用寿命，这主要是由于胶粘剂的粘接强度较低、耐光性和热性能太差所致。因此，开发高粘接强度、耐老化性能优良的PU胶粘剂，具有良好的市场应用前景。

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试验部分

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1.1  试验原料

1，4丁二醇(BDO)、1，6-己二醇(HDO)，工业级，德国巴斯夫公司;IPDI(异佛尔酮二异氰酸酯)、HDI(1，6-己二异氰酸酯)、MDI(二苯基甲烷二异氰酸酯)，工业级，德国拜耳公司;

丁酮，工业级，市售；

PET(聚酯)薄膜(3cm宽)，市售。

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1.2  试验仪器

紫外光(UV)辐照装置，自制。

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1.3  PU胶粘剂的制备

在装有搅拌器的三口烧瓶中，分别加入聚酯多元醇、直链二醇扩链剂和纳米助剂等，边搅拌边于110℃真空脱水若干时间;待体系中水分低于0.05%时，解除真空装置，加入催化剂，搅拌均匀;然后加入异氰酸酯，快速搅拌后抽真空脱泡5min;随后将上述物料倒入聚四氟乙烯盘中，130℃熟化5h;冷却，取少量固体用丁酮溶解成20%的固含量，即得PU胶粘剂。

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1.4

测试或表征

黏度：按照GB/T2794-1995标准，采用黏度计进行测定(固含量为20%)。

剥离强度：按照GB/T2791-1995标准，采用拉力机进行测定(基材为3cm宽的PET，放置12h后测定;测试温度为25℃，测试湿度为55%，拉伸速率为100mm/min)。

拉伸强度：按照GB/T6329-....