UV油墨印刷中有哪些问题？解决办法是什么？
A、行业：油墨行业
B、材质：通用材质

产生油墨印品附着力不佳原因在于
1、油墨选择不合适，基材种类繁多，自身极性、柔韧度、表面处理程度、洁净程度、后工艺要求等多种因素都影响油墨的附着力。一般而言，基材极性越大，表面处理程度越高，油墨越容易附着；
2 、UV固化设备方面：UV灯管的线功率偏低，穿透能力不够或者是印刷固化时的总体能量不够（如UV灯管的功率不够，传送速度过快等），导致UV油墨固化不完全，油墨性能未能得到充分发挥，导致附着力不够；
3、印刷方面：工艺未达到最佳状态，墨层偏厚或偏薄，色序不对，配套助剂使用不当，导致印刷后的油墨跟基材的结合力下降或UV设备无法充分固化油墨，导致附着力下降
印刷品产生表面粘花原因在于
      印刷品印刷油墨后要进行叠放和后加工，粘花现象主要发生在叠放环节和后加工的模切环节。尤其容易发生在气温较高的夏季或者在印刷较薄的双铜纸张时，主要的原因在于UV油墨未能充分固化和及时散热。此时，应从以下几方面加以考虑：
1、油墨品种，某些UV油墨柔韧性、附着力很好但抗粘性较差，油墨与承印物匹配性差；
2、基材的种类，针对较薄的双铜纸、软质PVC等材质，应做好相应的防粘性测试；
3、印刷生产中，应避免印刷墨层过厚、层压重量过大的情况发生；
4、UV固化设备方面，在保证充分固化的情况下，做好通风散热工作。