从20世纪70年代后期，热熔胶开始进入要木材工业，用于封边、胶合板芯、板拼接、家具榫接合等，早期的热熔胶设备主要依赖于美国、西德、意大利等国的设备。

随着我国热熔胶设备的日趋成熟、稳定，选择和使用适合于各个家具厂具体情况的热熔胶设备,不但能提升家具的品质和档次，而且可以提高生产效率，减少板件整修的难度，减轻工人劳动强度。

热熔胶的组成

热熔胶是100%的固体热塑性高分子聚合物，在加工及应用过程中不需要溶剂，无毒无异味，其构成成分为大致分为高聚合物、增粘剂、粘度控制剂、抗氧剂、热稳定剂及填料等。

主体材料

封边胶的主体材料是热塑性树脂或弹性体，是热熔胶的主要成分。依据运用意图的不一样，用作热熔胶主体资料主要有乙烯及其共聚物、聚氨酯、聚酰胺、聚酯、聚烯烃、苯乙烯及其共聚物等，此外，还有聚乙烯醇、纤维素、聚乙烯醇缩丁醛等。 　

增粘剂

増粘剂是指相对分子质量为几百到几千、软化点为60～150摄氏度的一类无定形热熔型聚合物总称。其主要作用是降低热熔胶的熔体粘度，提高热熔胶消融后对被粘接物的湿润性和初耐性，达到增加粘接强度、改进操作性能、减少成本的意图。

蜡类

蜡也是热熔胶的主要成分之一，其作用是降低热熔胶的熔体粘度，提高流动性，缩短露置时间，改进耐蠕变性、可绕曲性及熔融速度，削减抽丝表象、避免胶料自粘等；还能够降低胶黏剂的成本。但蜡的加入也会降低热熔胶内聚强度及粘接强度。 

填料

在热熔胶中还常常参加填料，以降低成本，减小固化后体积缩短率和过度的渗透性，提高封边胶的耐热性和热容量，延长胶的操作时刻等。填料用量一般为15%（质量分数）以下，加入过多会使胶的粘度增大太多，降低粘附力和耐性。

增塑剂

家具封边胶中如加入增塑剂能降低熔体粘度，加速熔体速度，提高柔耐性和耐寒性；用量一般不超越10%（质量分数），用量过多会降低胶的耐热性、内聚强度和粘接强度。

抗氧剂

抗氧剂的作用是避免热熔胶的氧化和分化，避免胶蜕变和粘接强度下降等。一般认为热熔胶在180～230度加热10h或所用的构成热稳定性差（如烷烃白腊、脂松香等）时，有必要加抗氧剂。

封边热熔胶的选择

封边热熔胶的基料

封边热熔胶按基料的不同可分为三类：

（1）EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚树脂)基料热熔胶,这种热熔胶又可分为有填料和无填料两类。

（2）POL YAMIDE(聚酰胺)基料热熔胶,这种热熔胶具有很好的耐热性能和....