钛白粉作为着色剂的知识要点

用于PVC塑料的着色剂主要是有机颜料和无机颜料。PVC塑料对颜料的要求较高，如耐加工时高温，不受HCL影响，加工中无迁移，耐光等。常用的有：

红色主要是可溶性偶氮颜料、镉红无机颜料、氧化铁红颜料、酞菁红等；

黄色主要有铬黄、镉黄和荧光黄等；

兰色主要有酞菁蓝；

绿色主要为酞菁绿；

白色主要用钛白粉；

紫色主要是塑料紫RL；

黑色主要是碳黑。

另外，荧光增白剂用于增白，金粉、银粉用于彩色印花，珠光粉使塑料具有珍珠般散光。

这里重点说说钛白粉

钛白颜料的主要化学成分是二氧化钛（TiO2）。但钛白颜料除具有纯TiO2的固有性能外，许多性能特别是表面性能与纯TiO2不同。

钛白颜料折光率高，具有纯洁的白度、微细的粒度与粒度分布。在各种白色颜料中，钛白折光率最高，性能最优越。

钛白生产方法有硫酸法和氯化法，其工业产品有金红石型和锐钛型两种，都属于四方晶系。但晶系不同，性能也有差异。

金红石型与锐钛型钛白粉主要性能对比

当颜料粒径近于光波半波长时，散射能最大，从下表中可见，钛白粒径在0.2µm左右，光学性能最佳。多年来，钛白生产工艺技术的重大改进是将钛白平均粒径降至0.2µm左右。并尽可能增加0.2µm左右粒子的含量。采用钛白做塑料着色剂时，应选择平均粒径和粒度分布适当的品种（牌号）。采用先进的母料制造工艺技术，将钛白聚结粒子充分细化并高度分散于塑料之中，才能取得良好着色效果。

钛白颜料的最佳粒径

金红石型钛白对可见光蓝紫波段的吸收率较大而稍带黄色。与金红石型钛白相比，锐钛型钛白有更高的白度。但锐钛型钛白的光化学活性（光催化能力）比金红石型钛白大，可催化降解。

钛白粒子表面包覆Al、Si、Zn等化合物后能提高耐候性能。自然气候条件下长期使用的塑料制品，应选择表面处理的金红石型钛白做着色剂。自然气候条件下短期使用的塑料制品，可用表面处理的、中等耐候性的锐钛型钛白做着色剂。

锐钛型钛白具有很高的白度，室内使用的塑料制品和大多数塑料包装薄膜可用锐钛型钛白着色。白色塑料制品中钛白颜料添加量一般为2~4%。应注意，搪瓷级钛白和冶金、电容器、电焊条工业用二氧化钛的消色力差，不能用于塑料制品着色。