对了解流变特性，促进密封胶的研发，推动产品的差异化进程

密封胶的结构和流动特性、流变进行定量检测可帮助配方师了解配方组分和他们对应用特性的影响两者之间的关系。本文论证了调配密封胶的原料变量和流变性以及应用性能之间的关联。首先对密封胶相应的流变条件做了简略介绍。

配方组分的实验性研究内容包括颜基比，表面活性剂添加量，挥发份含量和流变改性剂用量。了解流变特性可明显促进密封剂的研发，推动产品的差异化进程。

常规测试

密封胶的美国材料试验协会标准（ASTM）中的C920或C834规定了密封胶的标准。虽然商业化产品必须符合这些工业标准，但这些标准达到的数值与客户所期望的体验值存在关键的脱节。

密封胶的研发始于配方制定；聚合物和其它成份的组合方式必须与产品需求相一致。接下来的步骤是应用；包括施加压力把密封胶从胶管中挤出，再用工具把密封胶涂到连接处。最后，密封胶务必在合理的时间表内变干，还要达到所期望的固化性能；密封胶必须要有弹性，有良好的附着力和内聚力，还要有符合要求的外观。传统的密封胶开发过程是反反复复进行的，而且这个过程的基础是不断的试验，尝试和失败。

湿密封胶的常规测试包括敲击法和划涂法。敲击法如图1a所示，密封胶样品放置在平整的表面上，手指在样品上轻轻敲击，来模仿工具或手指把密封胶压入连接处的起落动作。这里指定了从1到3的评价数值，手指移开后，没有尖峰出现是1，出现大的尖峰为3。划涂法如图1b所示，在平整表面上放置一团密封胶。既要手指轻缓地滑移，又要使密封胶在涂划到最后，随着手指迅速离开，残余的密封胶能留下拖尾印迹。这种方法同样指定了从1到3的评价数值，1说明残余密封胶的拖尾最少，3是拖尾最多。

常规测试是主观的，尤其是这些测试依赖一根手指来进行。对于密封胶经验丰富的人来说，一根手指的方式或许是可以接受的。然而，更多有用的是客观的能够定量的密封胶材料特性的检测数据，这些数据可用流变学的方法测定——特别是振荡流变学。

流变学测试

振荡流变学对材料的流体和弹性特性提供量化。....