工业胶核心参数!“高导热”硅酮胶是如何炼成的?
导热硅酮胶要想实现在工业上的广泛应用,良好的导热性能是至关重要的。目前,导热硅酮胶的导热改性研究以填充改性为主,导热填料最终的导热能力取决于填料颗粒的大小、形状和表面特性,填料的种类以及填料的导热性随温度、湿度和压力的变化等因素。提高导热硅酮胶的导热性能主要通过以下几个途径。
一、导热填料超细微化
导热填料粒径数量级的减小有利于导热硅酮胶导热性能和物理机械性能的提高,采用纳米级氧化铝填料填充的导热硅酮胶的综合性能明显超过采用微米级氧化铝填料填充的导热硅酮胶。因此,对导热填料进行超细微化有利于导热硅酮胶导热性能的提高。
有学者通过研究发现:将无机填料的粒径尺寸进行超细微化,填料粒子内原子间距和结构会发生巨大变化;当粒径尺寸达到纳米级后,填料的某些性质甚至会发生质变。尤其是对于某些共价键型的材料而言,当其粒径尺寸被超细微化后,就会变为金属键型材料,其导热性能也就随之急剧升高。例如,日本协和化学工业公司通过对氧化镁材料进行超细微化处理,开发出了高纯度细微氧化镁,这种氧化镁材料的导热系数超过了50W/m·K,相当于氧化铝的3倍,氧化硅4倍。一些资料表明:常规氮化铝的导热系数比较低,仅能达到36W/m·K,而进行了超细微化的纳米级氮化铝的导热系数却猛增数倍,达到了惊人的320W/m....
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