现在的幕墙设计更提倡能效原则, 这一设计观点对墙体的密封效果提出了更高的要求。密封效果的好坏, 主要牵涉到密封胶在幕墙上的正确应用问题。

　　1 硅酮胶耐候应用的几项选择

　　在密封胶的耐候应用中, 需要注意适当密封胶的选择,密封胶的宽深比, 衬垫材的选择等等。

　　1.1 适当密封胶的选择

　　所选择的硅酮密封胶除了要能与所接触的材料有良好的粘着力以外, 尚需要有足够的位移能力, 才能满足设计上的要求。以1片2000 mm ×1000 mm 的铝板为例, 其热膨胀系数约为23.2 ×10

- 6 

℃

- 1

 , 当材质表面的温差为70℃时, 可以按公式计算出铝板因温差所产生的位移。热胀冷缩产生的位移= 铝板长度×铝料热膨胀系数×温差(1)

　　= 2000 ×23.2 ×10 

- 6

 ×70

　　= 3.25 (mm)

　　若已知设计的伸缩缝宽度和热胀冷缩产生的位移量,可以按公式(2) 计算出所需要密封胶的位移能力。

　　最小的缝隙宽度= 热位移× (100/ 密封胶位移能力) (2)假设本例中设计的伸缩缝宽度为6.5mm , 则:6.5 mm = 3.25 mm ×100/ 密封胶位移能力计算得知所需硅胶的位移能力为±50 %。所以必须选择至少具有±50 %位移能力的硅酮密封胶用于此一设计。实际应用时还要考虑胶缝的施工误差影响, 由设计师决定。

　　1.2 密封胶宽深比的选择

　　密封胶的宽深比, 一般建议以2∶1 为佳, 胶宽和胶深最小为6 mm , 胶深最大不超过12 mm。在某些情况下, 1∶1 也可以接受, 但宽深比不可小于1 。这是由于当深度大于宽度时, 密封胶的位移能力会随之降低, 而无法达到原先设计所估计的变位能力, 当遇到较大的位移现象产生时,甚至会导致粘着应力变大而脱落。

　　1.3 　衬垫材的选择

　　衬垫材的功用, 除了能有效控制密封胶的施打深度,增大与基材的接触面(仅对使用圆形衬垫材而言) 外, 还可以防止三边粘着现象的发生, 从而避免可能发生的内聚性失败现象。衬垫材的选择, 必须注意所使用的密封胶与之相容而无粘着性。一般常用相容的衬垫材有闭孔性聚乙烯衬垫材或者开孔性聚氨酯类衬垫材。衬垫材的尺寸要大于缝隙宽度约10 %～25 % , 以便在刮胶时能托住胶缝不致凹陷下去。安装衬垫材时要尽量避免擦破衬垫材的表面,以避免发生所谓的放气现象。

　　2 　表面清洁和底漆的使用

　　除了上述因素外, 另一项最容易被人所忽略但却对密封胶的成败起着决定性影响的便是材料表面。无论是铝料还是玻璃或其它材料, 往往在生产、运输、储存及现场安装等过程中, 表面或多或少会沾上一些不洁之物, 如油渍、脱模剂、....