在设计粘合剂和密封剂的有意义的粘度测试时，需要考虑许多因素。

粘合剂和密封剂行业的大多数人都意识到粘度，并意识到它是材料流动方式的特征。从技术上讲，粘度是指材料的流动阻力; 它可以通过各种方式进行测量，具体取决于应用的性质。评估材料在制造过程中的加工方式或最终用户将如何应用材料是确定应进行的粘度测试类型的基础。

测量填缝粘度

想象一下填缝枪。将材料排出喷嘴所需的挤压力是很重要的。如果填缝剂不够粘稠，则会产生过多的粘合剂而浪费掉一些。此外，确实出现的填缝剂可能不会在基材上保持其位置。如果填缝剂太粘稠，它可能根本不会出现。在任何一种情况下，材料都被拒绝，顾客不满意。

制造过程中的质量控制（QC）要求建立测试方法以在问题发生之前预测这类问题。模拟枪在填缝料上的挤压作用的方法是通过挤压试验。称为纹理分析仪的仪器 - 带挤压单元 - 非常适合此类测试。这种类型的仪器，有时也称为万能测试仪，基本上对材料施加压缩或张力。在这种情况下，仪器模拟将材料推过管并从喷嘴中推出的过程。

在这种类型的测试期间，挤出单元填充有样品材料。电池底部的小圆形开口代表喷嘴直径，填缝料将通过该喷嘴直径排出。使盘形柱塞向下与电池顶部的材料接触。测试方法是将柱塞以限定的速度向下移动到电池中。材料从电池底部的开口排出。仪器中的负载传感器监测柱塞向下推入材料时所经受的阻力。记录的关键数据是作为时间和距离函数的力，它提供了将填缝剂挤出枪外所需的挤压动作的完整表征。

从技术上讲，这种类型的仪器不是粘度计，但它仍然可以测量填缝剂的粘度。输出参数是挤出填缝所需的力。这与用户将填缝剂从枪中取出的工作量相关联。选择能够正确表征材料发生情况的测试方法至关重要。由于许多粘合剂和密封剂材料是从某种类型的枪上施加的，因此纹理分析仪成为进行测试的相关工具。

剪切率

一个通常不被理解的关键概念是材料的粘度不是单点测量; 它通常取决于许多因素。以上一个填缝剂的例子为例。柱塞推入材料的速度将直接影响测量的力阻力。柱塞移动到填缝中的速度越快，测量的力就越大。因此，对填缝料的剪切作用的速率更大并且可能导致不同的粘度值。

理解粘度的主要挑战是认识到剪切速率在确定流动阻力方面起着关键作用。如前所述，有必要考虑在使用时如何处理或处理材料。为了得到测量粘度的相关测试方法，应该分析剪切作用。

对于液体胶，使用以不同速度运行的旋转粘度计模拟当存储在瓶子中或施加到基底上时材料发生的情况。胶水在瓶子中晃动的剪切作用相对较低，而放置胶水的施加过程可能相当高。一旦施加胶水，剪切动作再次非常低，因为只有重力导致它更远地扩散。对胶水如何使用的评估导致选择合适的粘度计。....