众所周知，硅酮胶可以分为酸性玻璃胶和中性硅酮胶，酸性玻璃胶具有非常好的弹性以及粘接性，其使用范围非常的广泛，可用于大部分的装修建材间的粘接，如玻璃、铝材、不含油质的木材等。但要注意的是酸性硅酮胶不能够用来粘陶瓷、大理石等碱性建材。否则酸性硅酮胶内的物质会与建材中的碱性物质发生反应，从而影响建材的装修质量。下面小编就带您了解一下酸性胶容易发生的实际问题。

1、酸性胶胶瓶在储存一段时间后会长高、变形甚至会出现瓶身有油的情况，为什么？

这个问题有两个方面的原因，即与胶浆和胶瓶都有关。

第一，胶浆的原因。现在市场上的酸性胶，除少数高档胶之外，其它酸性胶都不同程度的加入一定量填充剂以降低成本，而且胶浆的品级越低，填充剂的加入量就越多，而填充剂会与胶瓶发生反应，从而使胶瓶长高、变形及瓶身有油；如高档胶可能使胶瓶10个月以后才有反应，比较低档的胶有可能6个月内就有反应。

第二，胶瓶的原因。胶瓶本身材料的质量也是造成长高的原因，瓶身所用原材料也有好有坏，所用原材料好，则胶瓶变化的趋势就比较缓慢。如质量好的胶瓶，装入高档胶可以储存12-15个月仍无反应；反之，使用质量差的胶瓶，即使装比较好的胶也可能在2-3个月就变形。

2.为什么从胶瓶底盖处看胶会发现较稠或有干胶等情形？

这主要是在包装过程中产生的。因为从装胶至压好盖需要一定的时间，虽然时间短，但也使胶浆与空气有接触。如果密封胶从底部固化很多，则属底盖与瓶密封不紧造成的，是包装材料的质量控制问题。

3．酸胶挤出过程中会断流或有小气泡，为什么？

出现这种情况主要是由以下两个原因形成的。

一是储存温度过低造成的：如果是酸胶（特别是低档胶）储存在较低的温度下就会形成很多的气泡。原因可能是经过低温储存后，液体原料因冷缩体积产生变化形成较多的气泡，所以建议储存温度不要低于0℃。

二是罐装过程中形成：在正常罐装中，支装胶尾部很多时候都会有少量的小气泡，若出现气泡较多或断流（大气泡）的情况，则是操作不当造成的，是必须改进而且应该极力避免的。不过这种情况也有出现的....