近年来，随着市场需求的不断扩大，液晶显示屏和功能面板玻璃或触摸屏的贴合已成为提高显示器环境适应性能和可靠性的有效措施，尤其在车载显示领域，全贴合技术已经成为主流技术，目前主要采用液态光学胶（LOCA/OCR）作为全贴合的介质。从材料成分方面可分为有机硅和丙烯酸两类，从固化方式角度可分为UV固化、热固化、UV+湿气固化、UV+热固化等方式，从贴合工艺方式角度又可分为灌胶贴合、图形点胶贴合、面涂胶贴合等。文中从胶水的主要性能方面对两类胶水进行介绍和比较，并针对目前LOCA应用过程中存在的开胶、气泡、MURA黄斑等问题，进行了深入的研究，分析了问题的原因并针对性地给出解决办法。

1.胶水性能对比

有机硅胶水的主要成分为聚二甲基硅氧烷，丙烯酸类胶水的主要成分为聚氨酯或橡胶改性丙烯酸酯。胶水的性能主要包含固化前液态胶水的性能和固化后固态胶水的指标，液态胶水最主要的性能指标为粘度，粘度直接决定贴合工艺。固态胶水的性能较多，主要分为光学、力学和温度性能方面，具体情况如表1所示。

1.1粘度

胶水粘度大小直接决定贴合工艺。粘度主要取决于胶水本身的配方，改变单体的种类和比例可显著改变粘度。丙烯酸类胶水一般通过增加活性小分子的含量来降低粘度，有机硅一般通过适当增加甲基硅油的含量来降低粘度。两类胶水的粘度分布和贴合工艺选择可参照表2。

1.2折射率

LOCA/OCR的光学性能主要体现为透过率和折射率，透过率一般都大于97%，折射率根据胶水成分不同有所不同，有机硅类胶水一般为1.40~1.42，高折射率的有机硅胶水极少。丙烯酸类胶水一般为1.48~1.52。折射率在胶水选型时主要影响界面反射率指标和显示效果，界面反射率的计算方法见公式：

n

1

和n

2

分别为两种介质的折射率。

当贴合盖板玻璃的折射率为1.52时，液晶屏偏光片的折射率为1.57。使用1.52的丙烯酸胶水进行贴合时，由于光的传播界面发生变化，界面反射率为0.025%，使用折射率为1.4的有机硅胶水贴合时，界面反射率为0.494%，明显高于折射率为1.52的丙烯酸胶水。两者的显示效果对比如图1所示。

1.3固化收缩率

LOCA从液态到固态是一个体积缩小的过程，固化收缩率是反映体积缩小程度的物理量。丙烯酸类胶水一般为UV固化，在适当波长和光强的UV光照射下，光引发剂迅速生成自由基或离子，进而引发预聚物和活性稀释剂聚合交联成网状结构，从而完成与被黏材料的黏接。在丙烯酸胶水的UV固化过程中存在两个产生固化收缩的因素：

（1）单体分子间都会由反应前的远程范德华力变成反应后的共价键力，分子间距离由反应前的不饱和双键范德华力作用距离0.3~0.5nm缩短为聚合后的共价键距离0.154nm，至少减小了一半。分子间距变化如图2所示，因此，聚合反应中的体积收缩难以避免；

（2）存在大量的应力无法松弛。这是由于UV固化反应的反应时间十分短，通常在几十秒内完成聚合反应，无法使高分子链运动到松弛状态。两个方面共同造成了UV固化的丙烯酸胶水的收缩率较大，一般在1%~4%之间。有机硅胶水一般为热固化，属于硅氢加成反应，含有Si-H键的化合物与不饱和的有机物发生加成反应生成有机硅化合物。典型的硅氢加成反应固化机理如图3所示。

硅氢加成一般是热固化反应，有充足的时间让高分子链舒展到平衡状态，不会出现蜷曲状态，可保证固化收缩率尽可能的小。有机硅胶水的固化收缩率较小，通常小于0.5%。胶水的固化是一个从液态到固态体积减小的过程，在固化过程中，胶水从边缘往中间收缩。液晶屏边缘受到由于胶水固化收缩产生的作用力导致液晶屏盒厚发生微米级的变化，从而边缘出现显示不均匀的现象，即液晶屏显示MU⁃RA。

1.4粘接强度

粘接强度是LOCA胶水十分重要的力学性能，其大小直接决定适用环境和领域，当粘接界面不同时，粘接强度会有很大的差别，在胶水选型时需要根据贴合介质的不同选择合适的胶水。影响粘接强度的因素主要有三点：

（1）粘接界面，主要包括胶水和界面的润湿情况....