浅析PVC胶表面开裂问题的原因及对策
1 引言
PVC(Poly Vinyl Chloride)胶也称为聚氯乙烯涂料,是多种添加剂混合而成的高固体份、无溶剂型涂料,由聚氯乙烯粉末、增塑剂、填充料、颜料、防止发泡剂、附着力增强剂和稳定剂等组成,是一种固体份可达95%以上(挥发物小于5%)的粘稠膏状物质。
PVC开裂是油漆车身PVC外观常见缺陷之一,其形状似裂开的缝隙,PVC开裂一旦产生通过简单的修补并不能彻底消除,在门打开后也能看到PVC外观缺陷问题,这种缺陷不但影响整车的外观,也大大降低了整车的防腐性能,对产品的市场竞争力有很大的影响。本文结合某公司某几款车的实践经验,调查和分析产生PVC开裂的原因和解决措施,以达到消除PVC开裂的目的。
2 PVC胶表面开裂的调查
经过现场调查分析和讨论后认为,PVC胶表面开裂的原因是:
1、车身四门、后背门包边PVC胶条厚度偏薄,PVC胶抗拉伸强度不够,造成PVC胶表面开裂现象。
2、车身四门、后背门折边焊装涂折边胶,内外板粘接力不够,车身在涂装车间经过烘干炉烘烤造成内外板钢板窜动,涂装烘烤过程中内外板的变形量超过PVC胶的抗拉极限,造成PVC胶表面开裂现象。
3、油漆车身经多次返工后烘烤,长时间过烘烤(多见于返工车),中涂涂层及面漆涂层硬化的机械性能下降,加上两种材料的反复收缩膨胀产生中涂漆膜上及面漆漆膜上的PVC胶表面开裂现象。
4、PVC胶涂在四门及后背门上,长时间不烘烤,通常是放置超过3天,再烘烤时会产生开裂现象,因为材料长时间不烘烤,PVC胶中的增塑剂会从底板(....
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