摘要

以多元醇、异氰酸酯、硅烷偶联剂（KH560）和一缩二乙二醇（DEG）等为原料，合成了双组分无溶剂聚氨酯胶粘剂。讨论了小分子多元醇、异氰酸酯指数（R值）[ R= n（-NCO）∶n（-OH）]和熟化时间对胶粘剂性能的影响。采用傅里叶变换红外光谱（FT-IR）仪和热失重（TGA）分析仪对胶粘剂进行性能表征并研究了胶粘剂固化反应与时间的关系。结果表明，R值为1.6时，剥离强度相对最佳，耐热性能良好，表干时间适中，符合软包装企业的生产要求。

关键字

：聚氨酯；无溶剂；胶粘剂；软包装

复合材料的出现是包装的一次革命性转变，复合即取长补短，使单一性能的材料结合成具有各种综合性能的新材料。聚氨酯胶粘剂有着分子可设计性较强、物性宽泛以及对许多材料有良好粘接性能等特点，在软包装行业中得到了广泛的应用。溶剂型胶粘剂是最早被使用在软包装领域的胶水类型，到目前为止，溶剂型胶粘剂依旧占据着软包装胶粘剂的大部分市场份额。随着人们环保意识的不断增强、国家相关法规的不断出台以及节能减排和有机溶剂排放收费等一系列政策措施的颁布实施，使得无溶剂胶粘剂的开发和应用技术得到了快速的推广和发展。

本研究以多元醇、异氰酸酯、硅烷偶联剂（KH560）和一缩二乙二醇（DEG）等为原料合成了双组分无溶剂聚氨酯胶粘剂，并对其结构和性能进行了测试和讨论，以使研制的双组分聚氨酯胶粘剂符合软包装企业的生产要求。

1 

实验部分

1.1 

实验原料

1.2 

仪器及设备

。AVATAR 330型傅里叶变换红外光谱（ FT-IR）仪，Thermo Nicole公司； Perkin Elmer Pyris-?型热失重（TGA）分析仪， 美国Perkin Elmer公司。

1.3 

实验制备

1.3.1  双组分无溶剂聚氨酯胶粘剂A、B组分的制备

1.3.1.1  端异氰酸酯预聚体的制备

将准确称量的聚醚/聚酯多元醇加入到干燥洁净的三口烧瓶中，于100～120 ℃下真空脱水2～3 h至含水量小于0.05%， 然后降温至50 ℃左右，加入经计量的异氰酸酯，缓慢升温至75～85℃，通N

2

保护反应2～3 h，待反应产物中的-NCO含量与设计值基本相符时，停止加热，继续通入N

2

，待温度降至室温时装瓶，并用N

2

 排空后密封保存，以此制得无溶剂聚氨酯胶粘剂端异氰酸酯预聚体A组分。

1.3.1.2  端羟基聚合物多元醇的制备

在干燥洁净的三口烧瓶中，加入准确称量的按配方设计所要求的几种聚醚/聚酯多元醇，在100～110 ℃ 的条件下真空脱水2～3h，降温至55 ℃ 以下后加入配方量所需的硅烷偶联剂（KH560）制成无溶剂聚氨酯胶粘剂的B组分，即组合多元醇组分，充N

2

密封保存待用。

1.3.2  双组分聚氨酯胶粘剂的配制和制样

将前面合成的软包装用双组分无溶剂聚氨酯胶粘剂A、B组分按测试比例进行混合并搅拌均匀，在一定时间内在专业的无溶剂复膜机上进行复合PET / CPP，PET/PE，BOPP/CPP，NY / RCPP，NY/PE，NY/CPP，PET / VMCPP，VMPET/PE试验，上胶量控制在1.2～1.8g /m

2

之间。所使用的薄膜均经过电晕处理，表面张力大于38dyn。将复合好的样品置于42 ℃烘箱中进行反应固化，用....