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水性胶在糊盒加工中的应用与发展

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水性胶在糊盒加工中的应用与发展


一、水性糊盒胶的应用

糊盒胶生产商在水性糊盒胶的开发过程中,一方面要针对不同的黏结界面开发出不同类型的水性糊盒胶,另一方面还要针对不同的技术指标,开发出某种或某几种技术指标突出的水性糊盒胶。对于纸盒包装企业而言,正确选择和使用适合其产品需求的水性糊盒胶极其关键。

首先,应根据黏结界面的不同,选择不同类型的水性糊盒胶,一种水性糊盒胶通常只能适合某种或某一类特定的黏结界面,如膜/纸界面必须选择纸塑水性糊盒胶,UV上光/纸界面必须选择UV水性糊盒胶,水性上光/纸、磨光/纸、纸/纸界面则必须选择相应的水性糊盒胶。选择了合适的水性糊盒胶之后,还需要根据界面特性进行相应的工艺处理和调整,如膜/纸界面一般需要经过单电晕处理,未处理界面的极性会直接影响水性糊盒胶的黏结质量,有时还需要对极性太差的未处理界面进行等离子处理或留边处理;不同类型的UV光油与纸的结合牢度不同,需要对结合牢度较差的UV上光界面进行打磨处理。特别是对于覆膜界面,黏结后应尽量再重压一段时间。

其次,应根据糊盒工艺要求以及商品存放和流通中的环境条件来选择合适的水性糊盒胶。例如,糊盒主要包括手工糊盒和自动糊盒两种方式,这两种方式对水性糊盒胶的要求不同,手工糊盒要求水性糊盒胶的黏度较低,以便于刷胶,且干燥速度要适中;自动糊盒则要求水性糊盒胶的黏度较高,干燥速度要快,如由于药盒的糊盒速度较快,通常要求所用的水性糊盒胶有较高的固含量和较快的干燥速度。此外,车间环境温湿度、清洁度等因素同样会影响水性糊盒胶的黏结质量,而且不同类型的产品对水性糊盒胶的黏度....


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