双面胶带是以纸、布、塑料薄膜为基材，再把弹性体型压敏胶或树脂型压敏胶均匀涂布在上述基材上制成的卷状胶粘带，是由基材、胶粘剂、隔离纸（膜）三部分组成。

1、涂布方式

转涂：

剥离纸上胶经烘箱干燥后，与覆合材料贴合，使胶转移到覆合材料。适用于双面胶 带、标签类单面胶带和发泡体类基材胶带等。  

特点：

胶膜厚度均一，胶带总厚度取决于覆合材的厚度偏差；

成品胶带或过程中需使用剥离；

使用剥离纸时烘箱最高温度能控制到120°C。

直涂：

胶粘剂直接涂在基材上卷取而成，也称自背面卷取。适宜包装胶带、再剥离型胶带。

特点：

胶易渗入到基材的内部，密着性好；              

胶带总厚度一致，材料有偏差时，胶层厚度变化正好呈反向；              

干燥速度和温度取决于基材的种类。

2、干燥过程及原理

干燥是指胶粘剂涂布于基材上，以一定的速度使胶粘剂中水分、溶剂挥发得到干燥胶膜。干燥过程是生产胶带的重要环节，对产品质量影响很大。干燥过程中热量和物质同时在变化，最初的干燥阶段主要是热量不断从空气传入胶粘剂中，使溶剂不断从胶层内部向表面扩散，在表面达到饱和状态，这段称为恒率干燥。

物质的移动速度取决于传递到胶粘剂中热量多少。溶剂在表面汽化后，干燥....