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线缆用橡胶的技术进展

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线缆用橡胶的技术进展


随着我国电力工业及相关工业的快速发展,给电线电缆行业发展带来良好商机,目前我国电线随着高质量、高要求电线电缆及其附件需求越来越大,乙丙橡胶、丁腈橡胶、硅橡胶、乙烯-醋酸乙烯及纳米填充改性的橡胶用量逐年增加,很多橡胶材料更趋向于弹性体化,成为了电线电缆用橡胶的热点品种和技术开发应用主要方向。

◆加工技术

由于橡胶混合料存在易粘连、易焦烧、不易贮存和运输等特点,因此电线电缆行业凡是生产橡胶类线缆的企业均采用自产自用的方式,生产加工方式有开炼机+辗页机;密炼机+开炼机+辗页机;连续混炼造粒机等,其中连续混炼造粒机加工方式代表着线缆用橡胶加工技术的方向,20世纪90年代后期才开始在一些外资企业中使用,连续混炼造粒机与塑料造粒工作原理相似,其优点是设备紧凑效率高,可以将整条生产线从称量到加料、混炼、造粒和包装做成封闭系统,自动化程度高,大大减少了粉尘污染,产品质量稳定、可靠、粒料流动性好,便于下道工序挤出的喂料,该生产线只适合粉状、粒状或者液体状胶的生产,目前从世界线缆橡胶料发展趋势来看,粉状、粒状或液体胶品种和数量在不断增加。国内下列品种原胶均已商品化:粒状天然胶、粒状乙丙胶、液体丁苯胶、粉装氯化聚乙烯橡胶、粉状丁腈胶等。国内已经有数家企业可以生产“连续混炼造粒机”。而且价格与“密炼+开炼+辗页”生产线相当,因此国内线缆生产企业应加快加工技术进步,采用连续混炼造粒机技术。

◆线缆用橡胶料

1、氯化聚乙烯

树脂状氯化聚乙烯(CPE)一般具有一定的结晶度和较高粘度,具有门尼粘度高、胶料加工和挤出困难等缺点,影响其在电线电缆行业应用,近年来国内成功开发了弹性体型氯化聚乙烯(CM),解决了国内线缆行业长期高价进口国外CM或使用难以加工的CPE问题。CM作为阻燃、耐候性优良的特种橡胶,特别适用于电缆护套和家电电缆。

。国内几家采用进口大长径比(16-20:1)挤出机和连续管式高压(1.8-2.0MPa)蒸汽硫化机生产电线电缆的外资企业对国产的CM352和CM352L试用表明与国外同类产品性能相当,适合连续混炼造粒;电线电缆老化性能明显改善和拉伸强度有一定提高;电绝缘性能比CPE高;而且使线缆表面的光亮度大幅度提高;采用该胶料生产出的电线电缆产品符合美国保险商协会相关标准规定,目前国产的CM已经在阻燃VDE、ULHDN和YZW等电线电缆中大量使用。

。亚星Weipren?CM色泽洁白,可以配制颜色鲜艳的胶料,还可用作井下标志电压等级的....


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