产品大类：有机颜料

一、有机颜料着色及对粒径的要求

有机颜料是不溶于水、难溶于各种应用介质中的着色剂,其应用状态可以是干粉,也可以是湿滤饼或色母粒等颜料制备剂的形式。其中大多是以干粉状态进行着色的。其结晶状态、颗粒度及颗粒表面性质不同在应用中会出现很大差异,主要表现在色相、分散性、着色力、透明度、流动性等的差异。近年来随着新应用技术的发展,对有机颜料的粒径提出越来越高的要求。尤其是数字打印技术的问世,喷墨技术的迅速发展,已由纸张喷墨印刷发展到织物的喷墨印花。有机颜料透明性对于某些特定用途十分重要，例如多层彩色套印中，要求黄色印墨具有高的着色强度，高透明度；透明度高的印墨，由于光线透过印墨层后被黑色基体物全部吸收，则不显示黄色；而当印刷在白色基体上，光线透过后被反射回，并为黄色印墨吸收了白光中的蓝色部分而显示出黄色 ，获得理想的颜色还原效果。因此油墨生产要求提供高透明性联苯胺黄G剂型。

二、有机颜料粒径与性能的关系

有机颜料的颗粒形成是由初生态粒子到结晶体到聚集体再到凝聚体。通常将微晶、晶体及聚集体列为初级粒子,而将凝聚体及絮凝体称为二次粒子。理想的颜料粉末分散体在分散介质中可以完全地被分离成初级粒子。应用上是将颜料凝聚体分散开,以聚集体形式应用。因此聚集体是在颜料应用中通过适当粉碎而通常达到的最小颗粒度。这里所讨论的有机颜料的粒径是指颜料的聚集体。对于一特定的颜料化合物,其应用性能是随其粒径大小、表面处理特性而有一定变化的。例如C.I.颜料黄83具有两个商品牌号,分别为HR及HR02,其比表面积测定分别为22m2/g,73m2/g,表现为前者遮盖力强,而后者相对透明度高。

三、颜料粒子对光线的散射作用

欲使应用介质呈现非透明性，除了要求分散介质与颜料粒子之间的折射指数有明显差值外，还与颜料粒子对光线的散射作用有关。当颜料粒径大小为光线波长的一半，即颜料颗粒直径为0.3~0.55μm（即300~550nm）时，对光的散射能力最强，可导致高的遮盖力、即非透明性；而平均粒径小于此数值，如粒径0.05~0.01μm（50-100nm）则呈现透明性。颜料颗粒直径对光的吸收与散射作用的影响。

通过调整粒径的大小控制颜料的光学特性，如遮盖力或透明度的高低，粒径加大导致遮盖力的增高，以制备出高度不透明型的涂料，被润湿的表面降低，显示良好的流动性。