电泳漆是一种水性漆，是利用电镀的原理，将带阳离子型电荷（或阴离子型电荷）的电泳漆置于电泳涂装槽中用纯水稀释1倍以上，槽内两侧插入阳极（或阴极），被涂物作为阴极（或阳极），通过直流电把电泳漆涂履到被涂物表面上，这样的漆称之为电泳漆。

从电泳漆树脂的选材或使用对象用途方面，电泳漆可简单地分成两大类：一类是以金属防腐蚀为目的的环氧电泳漆；另一类是镀材保护与装饰型为目的的丙烯酸或聚氨脂电泳漆。

该种电泳漆着色为颜料型实色，涂装后不透底。主要用于金属表面防腐蚀保护用途，耐蚀性优异，泳透性强，涂装相对最完整（包括缝隙、内腔等复杂结构）。涂装对象主要是钢铁类产品，如汽车、摩托车、自行车、家电、家俱、五金……等等的钢铁件材料涂装保护，耐蚀性方面是各种类型电泳漆中最好的，颜色以黑色、灰色为主，其它颜色也都有，但所占比例较小。飞扬涂料就属于专注这一类型电泳漆研发与生产的厂家。

丙烯酸及聚氨脂电泳漆，是用于材料保护与装饰用途的另一大类型电泳漆，耐候性优，抗紫外线较好，不易黄变，透明度高，色泽丰富，装饰性好，主要用于镀层保护装饰。涂装对象一般为电镀件或经过抛光处理，用于首饰、灯饰、眼镜架、门锁、卫浴用品、箱包配件……等等的涂装，透底鲜艳美观。但耐蚀性方面则远不及环氧型电泳漆。其中，由于聚氨脂电泳漆管理相对较严格，使用管理的便利性不及丙烯酸电泳漆，故现今市场应用上这两种电泳漆以丙烯酸电泳漆为主。

阳极电泳漆，目前主要用于铝型材的电泳涂装，树脂采用丙烯酸树脂。环氧型阳极电泳漆为电泳漆最早开发出来的品种，由于耐蚀性欠佳，现今已极少厂家生产，电泳涂装领域上也已很少使用。

单组份电泳漆，基本上是针对环氧型双组份电泳漆而言的。两者相比，单组份电泳漆粘度高，加漆必须预分散，使用相对不便利；由于单一组份，光泽度调整困难；产品耐蚀性方面也比不上双组份电泳漆。故市场上的应用量远小于双组份电泳漆。

电泳涂装的漆膜缺陷及其防治

随着我们国家汽车行业的日益发展。汽车涂装业越来越引起人们的重视，越来越多的汽车涂装技术被引进汽车行业，电泳涂装工艺在我国汽车涂装行业中已经得到普遍采用。电泳漆的特点是电沉积涂漆，虽然使用的涂料种类、施工工艺条件不同。结果也会有不同，但一般地说。它与浸渍涂漆法比较具有下述特点：

电沉积涂漆获得的漆膜质量大致与通电量成正比，因此可借增减通电量来调整涂膜沉积量；

电沉积涂漆使形状复杂的被涂覆物之锐边或隅角部分、点焊焊缝等缝隙中，箱形体的内外表面都可获得比较均匀的漆膜，防腐性能获得显著改善；

电沉积漆膜烘干前含水率已很低，它不溶于水，不流动，不易产生垂滴、流痕、滞痕等漆膜缺陷；也不会在烘干过程中产生象浸涂漆膜烘干时(箱形件或管件内部) 经常发生的溶剂气洗现象；还可显著缩短烘干前使水分蒸发的预干时间；

由于带负电的高分子粒子在电场作用下定向沉积，因而电沉积漆膜的耐水性能很好；附着力也比采用其它施工方法的高；

电沉积涂漆所用漆液浓度低、粘度小，故因浸渍作用粘附于被涂物而带出的漆较少。特别是超滤技术应用于电沉积涂漆后，漆的利用率甚至可近100％；

与一般水性漆施工相同，电沉积涂漆克服了发生火灾及苯中毒的问题。

1 、颗粒

颗粒是在涂装过程中较易出现的，在烘干后电泳漆膜表面上存在的手感粗糙 (或肉眼可见的) 且较硬的粒子，称之为颗粒。产生的原因：

电泳槽液有沉淀物、凝聚物或其它异物，槽液过滤不良。....