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引言

阴极电泳涂料具有较强的泳透力、良好的涂膜外观、优越的防腐性能被广泛应用于汽车、机电、五金等行业。然而在电泳涂装中经常会受到某些因素的影响而导致漆膜出现弊病，缩孔是电泳涂装中最常见的漆膜弊病之一，起因于基材表面或涂料中存在低表面张力的沾污物微粒或液滴。这些低表面能物质溶解在相邻的漆膜中，形成局部表面张力梯度，使漆膜流平性能不均衡，从而导致漆膜缩孔的产生。电泳缩孔的直径一般在0.5-3.0mm之间，使底材与外界环境直接接触，严重影响漆膜外观并降低漆膜的防腐蚀性能。

目前，解决缩孔的措施主要集中于电泳涂装的前处理阶段，以预防为主，但是由于人为误操作、机械故障或原料不纯等诸多因素，导致在电泳涂装过程中槽液不可避免地被一些污染物所污染，如工件上的油或传送机中使用的润滑油等。为使槽液能够再次利用，加入防缩孔助剂是该问题的解决方案之一。目前市场上有多种具有防缩孔性能的产品，如改性聚硅氧烷、氟碳化合物等，然而它们有诸如起泡、贮存稳定性差或与槽液体系不相容等缺点。

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实验部分

1.1 防缩孔助剂的制备

在配有机械搅拌、温度计、冷凝管的500mL四口反应瓶中加入一定量的环氧树脂128与聚醚胺，加热升温至80-110℃，反应1h得到含聚醚链段的胺化树脂。另起反应装置将环氧901与乙二醇丁醚按照50%的质量分数混合，升温至100-110℃溶解环氧，溶解完全后降温至70-80℃加入到反应后的胺化树脂中，充分搅拌后进一步加入冰乙酸中和，再将去离子水缓慢加入混合物中进行搅拌乳化，得到阴极电泳涂料用防缩孔乳液。防缩孔助剂乳液参考配方如表1所示。

表1 防缩孔助剂乳液参考配方

1.2 电泳涂料槽液的配制与制板条件

按照阴极电泳乳液：去离子水：配套色浆=4：5：1（质量比）的比....