摘要：

针对UV固化涂料的应用现状，进行全面有效的分析，并详细介绍究紫外光固化涂料的现实意义、紫外光固化涂料组成成分与应用领域，UV固化涂料的环保性能比较好，在各大工业企业中具有非常广阔的应用前景。

因此，本文主要提出UV固化水性涂料、改良型UV固化涂料与UV固化粉末涂料的研究进展，希望能够给相关工作人员提供良好的帮助与借鉴。

1 引言

紫外光固化涂料简称为UV固化涂料，利用辐照固化技术而生成的环保型涂料，在紫外光的照射之下，能够在短时间内交联固化，形成良好的涂膜。与传统的溶剂型涂料相比，UV固化涂料的有机挥发组分排放量较少，环保节能效果更好，具有良好的应用前景。

上个世纪70年代后期，德国拜耳公司成功开发UV固化涂料，并对其进行商品化生产，此后，美国研制出基于丙烯酸酯的紫外光固化涂料，引起了人们的广泛关注，为了保证UV固化涂料能够得到更好的应用，本文主要分析UV固化涂料的组成成分与研究进展。

2 研究紫外光固化涂料的现实意义

UV固化涂料与我们所了解的液体涂料不同，其属于无溶剂环保型涂料，具有节能效果好、工艺简单等特点，在金属器件涂装过程中，具有良好的应用效果。由于热固型粉末涂料的加工温度比较高，涂料固化时间较长，在熔融的过程当中，很容易发生桔皮现象，严重影响涂料表面质量。

通过研究UV固化涂料的组成与应用，能够保证UV固化涂料的储存稳定性得到更好提升，弥补热固型粉末涂料的缺点，如UV固化涂料的熔融温度在100℃到140℃之间，相比于热固型粉末涂料，UV固化涂料的熔融温度要低，再加上其固化速度比较快，在合金热敏材料与热敏基材等部件涂装中取得了良好的应用效果。

除此之外，相比于紫外固化液体涂料，UV固化涂料中的各项原料主要采用高分析质量树脂，减小了活性稀释剂对涂料质量的影响，其收缩率特别低，进一步提升了涂料对基材的附着力。通过涂装一次UV固化涂料，就能够形成质量上乘的厚漆膜，能够有效减少多次涂覆的繁杂工艺。

通过分析UV固化涂料的组成成分，能够有效减少生态环境污染，帮助相关工作人员更好的掌握UV固化涂料涂覆流程，节省涂料涂覆时间，具有良好的生态环境优势与经济效益优势。

3 紫外光固化涂料组成成....