引

言

电泳涂装是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于基底表面的涂装方法。

目前，大部分的电泳涂装线在建成后，都存在运行效果达不到设计效果的现象，最终影响电泳质量和生产线的正常运行，例如：涂膜针孔、涂膜水迹点、涂膜粗糙、涂膜阶梯纹等。所以要结合生产实际，对设备或工艺进行改进，以获得更好的电泳涂膜质量。由于电泳涂装方法的独特性，所产生的漆膜缺陷的原因及其防治方法各有不同，有些缺陷是电泳涂装独有的。阶梯纹是车架涂膜较难以控制的缺陷之一，本文主要采用实验、对比分析相结合的方法，对车架阶梯纹的成因进行一些探讨，并根据现生产的实际情况采取措施加以控制、消除。

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短车架阳极电泳涂装线工艺简介

1.1 工艺流程

EQ145车架阳极电泳线（简称短车架油漆线）于1994年建成投产，运行链速为0.7m/min，悬链节距为1.6m，生产节拍为2．28min/台。电泳漆采用的是天津灯塔涂料公司的生产的改性顺甘油阳极电泳漆（编号8911）。

主要工艺流程为：车架上线装挂—脱脂—水洗—表调—磷化—水洗—纯水洗—电泳—0次槽上UF液洗—水洗—水洗—干净水洗—烘干—检查下线。

1.2 工艺特点

a.采用水溶性涂料，以水为溶解介质，节省了大量的有机溶剂，大大降低了大气污染和环境危害，安全卫生，同时避免了火灾的隐患；

b.涂装效率高，涂料损失小，涂料的利用率可达到 95%以上；

c、涂料厚度均匀，附着力强，涂装质量好，工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀的漆膜。解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题；

d、生产效率高，施工可实现自动化连续生产，大大提高了劳动效率；

e、设备复杂，投资费用高，耗电量大，其烘干固化要求的温度较高，涂料、涂装的管理复杂，施工条件严格，并需进行废水处理；

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短车架电泳涂装涂膜阶梯纹形成的机理分析

2.1 电泳机理

电泳涂装是类似于电镀原理，将分散于水中的涂料，利用通电方式，使涂料沉积于被涂物表面，从而达到涂装的目的。

电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，电泳漆在水中自动发生电离：

R

1

COONH

4

R

2

→R

1

COO

-

+ NH

4

R

2

+

通电情况下，电泳漆涂装过程中发生电泳、电沉积、电渗、电解等电化学现象。

电解 ：水在通电时产生分解的现象，在电泳涂装过程中水发生电解，在阴极上放出氢气，在阳极上放出氧气：

阴极：2H

2

O+2OH

-

+H

2

↑

阳极：2H

2

O→4H

+

+4e

-

+O

2

↑

电泳 ：在直流电场下，带电荷的....