1　引言

　　电是当代社会的主要能源，电力输送离不开电线电缆，由于电线电缆的护套和绝缘层一般都是由塑料或橡胶材料制成的，具有易燃性，因此当电缆在过载、短路、局部过热等故障状态或外热作用下就会引发火灾事故，因此在电缆密集的场所，极易引起火灾，而且，一旦火灾发生，火势将顺着电线、电缆的延燃而蔓延，从而造成重大的经济损失。电缆防火涂料的作用机理就是涂膜遇火时，能生成均匀致密的碳质泡沫隔热层，阻止火焰的蔓延和热量的传递，防止火灾的发生和扩大。

2　国内电缆防火涂料的现状

　　目前国内使用的电缆防火涂料主要是溶剂型的电缆防火涂料，市场占有率达到95%以上，它的缺点主要在以下几个方面：

　　1）涂料的固含量低，只有50%左右，也就是说涂料使用后有50%的有害的有机溶剂会完全挥发出来污染大气环境。

　　2）在涂料的生产和施工过程中也有大量的有机溶剂挥发，严重影响生产人员和施工人员的身体健康。

　　3）在电厂或大型变电所的电缆隧道施工过程中由于通风不好，施工人员很难连续施工，因此会影响工程的施工进度和效率。

　　4）因为有机溶剂的易燃性导致在涂料施工过程及涂膜的干燥过程中还隐藏着极大的火灾隐患。因此只有在防火涂料完成干燥的条件下，才能起到防火作用，否则还会扩大火灾的趋势。

　　另外，国内虽然也有一些科研机构和企业在开发水性的电缆防火涂料，但也由于存在以下问题而得不到应用。

　　1）涂料的耐水性和耐油性差，不利在潮湿环境下使用。

　　2）由于防火涂料中防火阻燃体系的比例较大，颜基比高导致涂料的耐候性差。

　　3）普通聚磷酸铵的聚合度低，PH值过低，影响涂料成膜，尤其导致防火涂料的防火性能变差。

　　4）有些防火涂料生产企业把防火涂料不燃性当成防火涂料的耐火性。

3　试制部分

3.1　主要原材料的选择

　　粘结剂采用丙烯酸酯弹性乳液，阻燃体系采用聚合度大于500的晶体Ⅱ型聚磷酸铵，季戊四醇，三聚氰胺等，协同阻燃剂采用70#氯化石蜡和三氧化二锑。同时，我们采用氟碳表面活性剂和有机硅防水剂作为水性电缆防火涂料的添加剂来提高涂膜的耐油性，耐水性以及耐候性。

3.2　试制设备

　　防火涂料的试制设备采用三辊研磨机和高速分散机。

3.3　试验配方

　　丙烯酸酯弹性乳液：18~30%

　　聚磷酸铵：14~24%

　　季戊四醇：12~20%

　　三聚氰胺：6~15%

　　70#氯化石蜡：3~8%

　　三氯化二锑：4~8%

　　氟碳表面活性剂：0.1~2%

　　有机硅防水性：1~2%

　　水：....