0

引言

海洋环境下船体底部易发生海生物附着，会使船体增重、摩擦阻力增大，导致航速降低、能耗增加，缩短船舶维修间隔，不仅浪费资源，而且带来极大的安全隐患。目前，防止海生物附着最常用的方法是涂装防污涂料，传统防污涂料中含有机锡、氧化亚铜等防污剂，通过防污剂释放毒杀海生物，进而防止海生物附着。但是，传统防污涂料持续释放大量防污剂等毒性物质，会在海生物体内不断聚集而破坏海洋环境，威胁生物链及人类健康，因而传统防污涂料被逐步禁用或限制使用。

污损释放型防污涂料是一种对海洋环境无污染的新型防污涂料，主要选用有机硅或有机氟系列树脂，依靠树脂的低表面能特性抑制海生物附着，或即使海生物附着也不牢固，当航行速度较大或受冲刷作用时海生物即可脱落，从而起到防污效果。本文采用有机硅树脂作为基料树脂以提供低表面能特性，复配含氟物质，进一步降低表面能，并优选有机高效环保型防污剂增强防污效果，通过少量有机高效防污剂与低表面能树脂耦合进行高效环保防污，制得的有机硅氟/高效防污剂耦合污损释放型防污涂料具有低毒无害、防污性能良好的优点，在船舶及海工设备方面具有广阔的应用前景。

1

实验部分

1.1 涂料制备

防污涂料由甲、乙双组分组成，甲组分由有机硅树脂、含氟物质、有机高效防污剂、纳米SiO

2

、颜填料和溶剂等组成，乙组分由固化剂、溶剂等组成。

甲组分制备过程：将有机硅树脂、含氟物质、有机高效防污剂、纳米SiO

2

、颜填料和溶剂等按比例混合，采用冷却水冷却，高速分散1h，再进行砂磨高速分散1h，充分分散均匀、涂料细度低于80μm即可出料。

乙组分制备过程：将固化剂、溶剂等按比例混合，高速分散1 h，充分分散均匀即可出料。

使用前，将甲、乙组分按一定比例配比，搅拌均匀，熟化后，即可涂装使用。

2

结果与讨论

2.1 有机硅树脂黏度对涂料性能的影响

2.1.1 有机硅树脂黏度对涂层接触角的影响

分别测试有机硅树脂不同黏度（2800cp、3900cp、5000cp、7500cp、10000cp）时涂层表面....