一、　贮存过程中发生的技术问题及解决方法

1. 1 　贮存过程中凝聚及粘度上升

1. 可能的原因是分散剂或
   润湿剂
   不够,或用了一些易分解的分散剂,如三聚磷酸钠、钾盐等。这些盐在贮存过程中,易分解,造成颜料的重新絮凝。这时应补加一些可后添加的分散剂,当然,选用分散剂时,应用不同种类和数量的分散剂,以免因分散剂失效影响分散效率。
2. 颜、填料选用不当,有反应性的颜、填料,如氧化锌或填充性二氧化钛。原则上不应该选用此类颜、填料,万一有此类物质存在,应用一些特殊的表面活性剂润湿系统。
3. PH值不稳,也会造成此类毛病。应加强缓冲溶液的调配,控制强碱性颜料的用量,改用一些PH 值幅度大的
   增稠剂
   。
4. 有机溶剂过量,如

成膜助剂

或乙、丙二醇的用量过大。应减少有机溶剂的用量,选用一些成膜效率高的助剂。

1. 2 　贮存过程中粘度下降

1. 增稠剂被细菌或生物酶降解,一些增稠剂如HEC ,是细菌的营养,如果存在细菌分解了增稠剂,则粘度下降。因此,改善防腐条件或不用HEC 增稠系统。
2. PH 值漂离增稠剂最佳工作范围。一些碱溶胀增稠剂,如ASE 系列,对PH 较敏感,最佳PH 值范围在9～10 之间,如选用氨水调节PH 值,因氨水易挥发,造成PH 下降,则增稠剂的效率下降。因此,选用AMP - 95 类有机碱作PH 调节剂或用PH 变化不太....