原油储罐边缘板主要是指底座外围与水泥基座接触的一圈罐壁，是整个罐体与水泥基座连接、承压部位，极易存水，发生腐蚀。储罐腐蚀中80%发生在储罐底板，在底板腐蚀中，边缘板的腐蚀占60％。沿海地区地基多位于软土层，罐底基础由于载荷和环境温度的影响易产生沉降变形，同时，北方地区冬季储罐顶部的坠冰冲击以及高紫外光、高盐雾等条件造成罐底边缘板防腐材料开裂破损严重，失去对罐底部位的保护。

    目前，国内常见的储罐边缘板防腐方法包括涂覆CTPU弹性聚氨酯、防水涂料，缠绕防水胶带、矿脂油带等方法。这些材料大体可以分为韧性较好的柔性材料和有较高机械强度的刚性材料两种。对于刚性材料来说，储罐边缘板自身的变形使得防腐层易发生开裂、翘起等问题；对于柔性材料，外来冲击容易破坏防腐层。因此，设计出一种柔性材料与刚性材料的复合结构以解决大型原油储罐沉降变形易造成防腐材料开裂、脱落的问题。

    本文详细介绍了一种新型复合结构防腐层首次在北方沿海10×104m3原油储罐上的实际应用情况，对大型原油储罐边缘板的保护具有重要指导意义。

    1 .工程概况

    某商业储备库位于北方沿海地区，地质结构为软土层，处于高盐分、高紫外光、高湿热海洋大气环境。罐体设计容量为10×104 m3，直径为80m，周长为251.2m，主要用于储存进口原油。外部采用保温结构，边缘板原有防腐层为“矿脂材料+防水卷材”结构，底部为水泥层。该防腐层出现了明显的起层脱落、塌陷积水、未包覆完全等防腐层失效现象，而且防水卷材耐老化性差，可轻易剥落。

    储罐边缘板防腐层的失效主要是由载荷和温度变化造成的储罐变形。储罐底部边缘板主要是指罐体的底座与水泥基座结合的部位，罐体底部材质是碳钢，基座材质是混凝土，材质不一样，膨胀系数也不一样。随着外部环境温度的变化，经常发生较大膨胀和收缩，产生水平位移。储罐在满载和空载时，罐体受液柱压力的作用会发生一定的变形，边缘板部位也随之一起变形。同时，沿海罐区地基属于易发生沉降的软土层，冬季高寒环境下的坠冰冲击、高盐分化学介质的渗入等苛刻环境条件，都会造成储罐边缘板防腐层翘边、脱落、起壳、材料失效等现象。见图1。

图1 原油储罐现场照片

    2 .施工方案

    2.1 储罐边缘板防腐方案

    大型储罐边缘板部位长期受到暴晒、淋雨的现实情况，所用的防腐材料必须具备防水和防紫外线特性。同时，考虑储罐随载荷和温度的变化会产生形变的情况，所用的材料必须具有弹性和韧性且具有很好的可塑性。为了防止日常检修和冬季坠冰对防腐层造成磕碰损坏，防腐材料还必须具备抗机械冲击特性。针对储罐边缘板受到环境影响和破坏，采用了新型的防腐层结构，具体防腐方案如图2所示。

图2 储罐边缘板防腐、保护图示

    储罐边缘板复合结构为“内层防腐层+外层防护层”复合结构。内层防腐层从内到外依次设置有防腐底漆层、中间填充层、防腐带层，外层外护层包括聚乙烯夹克外护主体、法兰及配套的安装螺栓。

    矿脂底漆层主要是采用底漆均匀涂敷在储罐壁板、储罐边缘板、水泥基座上表面、水泥基座侧面上，用来改善混凝土基台和储罐钢板的表面质量。中间填充层是在罐壁凹角处自里向....