随着城市化和现代化不断提高，埋置地下的管道与数量也在不断增多，很多地下管道长期与土壤或水接触，会产生化学腐蚀，对管网的安全运行和使用寿命带来重大的危害。因为燃气管道的腐蚀，需要对管道进行检查，更换，甚至停产，给国家和企业带来了直接或者间接的经济损失。当燃气管道因为腐蚀穿孔发生漏气现象时，不仅会给环境带来影响，严重时还会引起爆炸和火灾，会给人们带来生命和财产的损失。

1管道腐蚀的类型

管道腐蚀是个世界性的难题，存在化学和电化学的原因，在城市管道防腐设计中容易出现内壁腐蚀问题和外壁腐蚀问题。

1.1 内壁腐蚀

内壁腐蚀问题的主要原因是输送管道在输送天然气过程中，因为天然气中含有水分，会形成一层亲水膜，容易产生电化学腐蚀情况；燃气中有硫化氢、氧、二氧化碳等一些化学物质，对燃气管道的内壁产生腐蚀作用。其与管道金属接触后会发生化学反应形成化学原电池，进而腐蚀管道内壁。再加上天然气本身含有腐蚀性化学物质，会加剧管道内壁腐蚀速度。

1.2 外壁腐蚀

外壁腐蚀一般发生在管道架空或者埋地，而埋地管道地下环境复杂，容易产生化学腐蚀和电化学腐蚀。当钢管埋入地下后，其会发生化学腐蚀，管壁均匀变薄，这对燃气管道的穿孔影响并不大，然而电化学腐蚀产生的局部腐蚀造成管道表面凹凸不平以致穿孔带，来严重的危害。

2燃气管道腐蚀原因

2.1 管道下沟及回填

管道下沟时沟壁上的石块等没有清除，胶带易被吊具擦破。下管过程中对回填的建筑垃圾没有清除大的石块、砼弃块等将胶带砸破。胶带破损处容易发生电化学腐蚀穿孔。

2.2 底漆的质量

底漆的品种和生产厂家不同，质量差异比较大，而且施工现场的环境、条件、工具、天气、操作程序和方法等都会影响底漆的质量。

2.3 除锈不彻底

焊口、法兰、三通等现场安装处没有达到国家标准；钢管表面的浮锈没擦净，导致底漆与管道壁粘结力达不到要求，甚至形成两层皮；在阴雨季节，除锈后没有及时刷底漆，管道表层已再生一层薄锈。

2.4 防腐材料

大多数管道都是用的是冷缠胶带的防腐材料，相比之前的三油两布，具有工艺更加简单，现场不用加湿作业，施止速度快等优点，但是带基材料非常硬，并且胶层比较薄，容易卷边，遇有腐蚀性地下水浸泡时，水份....