引  言

金属的腐蚀现象普遍存在于我们生活的各个方面，随着腐蚀的发展不仅会给社会造成巨大的经济损失，而且有时还会带来严重的危害。全世界每年因腐蚀生锈报废的金属总量约占金属总年产量的20%～40%。因此，金属材料的腐蚀已成为当今不可忽视的问题，金属基材的防腐研究显得至关重要，防腐蚀研究也相应地出现了庞大的市场。

为了防护金属基材以及某些大型钢铁结构设施不受腐蚀、或者延长其使用寿命的，目前工业上所广泛采用的有效而快捷的方法就是为其喷涂防腐蚀涂料。大型的钢架结构表面所喷涂的防腐蚀涂料，大多情况选择使用的是溶剂型防锈涂料，具有比较良好的硬度、光泽、耐水性等，但是也存在许多不足，如溶剂型涂料含有大量的有机溶剂，溶剂在施工过程中大多数会挥发出来，不仅严重污染环境和危害人类健康，同时还对资源造成了极大的浪费。溶剂型涂料易燃、易爆，在贮存、运输以及施工操作过程都可能存在诸多的不安全因素。

由于传统的防锈涂料不能直接涂覆在锈蚀了的金属基材表面，涂装前需要除锈，然后清理或者钝化等一系列前处理工作，涂装前处理过程可占到整个涂装工作量的45%左右，因此除锈不仅是一项艰苦、繁重的工作而且占用的资源和成本都非常高。现在的钢架结构体型庞大、形状复杂，除锈操作很受限制，导致劳动强度大、效率低、成本高，而且除锈操作中可能出现大量的粉尘，污染环境，且某些颗粒物可能容易被人体吸入，严重损害施工人员的身体健康。因此工业上急需一种能简化涂装前处理过程，允许锈蚀处理不完全或者少量存在的带锈蚀操作涂料，可直接涂刷于锈蚀上。结合环保涂料的 “4E”原则：Economy（经济）、Efficiency（性能卓越）、Environment（生态）、Energy conservation（高效），水性锈蚀转化涂料已经成为防腐涂料、金属涂料日后发展的一个新方向。

本文重点研究了适用于工业防腐领域的水性锈蚀转化底漆，选用丙烯酸乳液、苯丙乳液、聚偏氯乙烯乳液等为主要原料，并配合缓蚀剂、成膜助剂、转锈剂和渗透剂等，制备一种水性锈蚀转化底漆。并进行水性锈蚀转化底漆的附着力，黏度及pH值等性能测试。通过耐水性测试，中性盐雾试验，露天耐候试验等方法对水性锈蚀转化底漆成膜后性能进行测试，并对成膜和防锈机理进行初步的探讨。

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实验

1.1 水性锈蚀转化底漆制备

先在容器中加入相应的主体乳液，然后在搅拌状态下依次加入消泡剂、缓蚀剂和渗透剂，充分搅匀后再加入制备好的底漆浆料、成膜助剂和去离子水，搅拌30 min以上....