水性氯化聚丙烯在PP塑胶底漆中的应用
大气污染使得中国对有机挥发物的监控更为严格。合理提高涂料中的固含量,降低挥发性溶剂的使用,是水性化环保涂料研究的重点。
本文通过相反转法制备稳定的聚丙烯树脂底材水性涂料,并研究了,MAH 改性CPP溶液粘度、反应时间、反应温度等因素对乳液及涂层性能的影响。
相反转法制备WCPP
① 将适量MCPP(马来酸改性氯化聚丙烯)溶解于二甲苯中,调整体系粘度和温度后,
加入适量复配剂
,在旋转下进行充分混合均匀
② 控制乳化温度,并缓慢加入去离子水,继续高温搅拌1.5h,形成匀质稳定的水性乳化体系
③ 选择合适的真空度,加压旋蒸并将二甲苯蒸出,二甲苯可循环利用
④ 体系冷却至室温后,
通过TEA调整体系的中和度
,pH为8.5左右,提高体系的稳定性,得到WCPP乳液。
涂膜的制备
取WCPP 乳液与CPP改性丙烯酸乳液按照适当比例混合后,加入水性流平剂、水性消泡剂、水性底材润湿剂等,在低速(600r/min) 充分均匀混合做为底漆,喷涂前加入适量水性异氰酸酯固化剂,并加入纯水进行涂装黏度调整。
PP基材用异丙醇溶剂清洁干净后,将调配好的底漆用空气喷枪雾化喷涂在PP基材上,随后置于恒温烘箱中干燥2h,测定其涂膜性能。
结果分析
由于水性涂料的分散性不如溶剂型理想,因此需要对乳液制备工艺、涂料配合工艺和涂膜施工条件的相关分析评价,得到最佳工艺条件。
水油比例对乳液性能的影响
使用MCPP,通过相反转法制备WCPP乳液,此过程中....
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