助剂在水性防锈底漆中的应用

王亚际,刘冲，高昊，焦健

摘要：

在水性工业漆体系中,助剂可有效改善体系的稳定性和施工性能,并对产品的防护效果有很大的影响。本文研究了不同pH值调节剂、分散剂、润湿剂及防闪锈剂对涂膜防护效果的影响,确定了最佳的助剂品种。

0 引言‍

随着环境日益恶劣，对环境治理的力度日益加大。2015年1月26日，国家财政部和税务总局签发《关于对电池、涂料征收消费税的通知》，适用税率为4%，对施工状态下挥发性有机物(VOC)含量低于420g/L(含)的涂料免征消费税。同时《中华人民共和国大气污染防治法（2015 修订）》也在2016 年开始实施，在防锈蚀领域中被大量应用的溶剂型涂料将受到极大的限制。

在环境保护措施日益严格的条件下，涂料企业也面临着新的机遇，即涂料的水性化。本文讨论了以环境友好型的防锈颜料磷酸锌制备的水性防锈底漆中，主要助剂对其性能的影响。 

1 实验过程

1.1 水性防锈底漆的制备

1.1.1 配方组成。

防锈底漆配方见表1。

1.1.2 制备工艺

去离子水、分散剂、润湿剂、消泡剂、丙二醇、AMP-95混合均匀，在搅拌下依次加入氧化铁红、改性磷酸锌、硅灰石粉，高速混合20min，研磨至细度≤30μm，加入乳液，缓慢加入二丙二醇丁醚、润湿剂、防闪锈剂、增稠剂，混合均匀，补足余水。过滤，检测合格即为成品。

1.2 性能检测

依据HG/T 4758—2014《水性丙烯酸树脂涂料》Ⅱ型底漆指标要求进行常规检测，并依据GB/T1771—2007《色漆和清漆耐中性盐雾性能的测试》进行盐雾性能测试，检测结果见表2。

2 结果与讨论

2.1 防锈机理

在防锈涂料中，树脂一旦选定，防锈颜料在很大程度上影响着防护效果。防锈颜料一般分为化学防锈颜料和物理防锈颜料两类，化学防锈颜料可以在所涂布的金属....