0　引言

　　醇溶性无机富锌底漆，因其快干、施工简单、无需后处理等优点，作为车间底漆得到了广泛的应用。车间底漆，又称钢材预处理底漆或保养底漆，是钢材经喷砂处理除锈后在车间流水线上喷涂于金属构件表面的快干底漆，以防止钢材在加工、组装、搬运等过程中产生锈蚀，从而大大减轻分段或组装涂装时的除锈工作量，已成为轮船、采油海上平台、码头、管道、贮罐、桥梁等需要处理大型钢结构的重要工作程序。车间底漆的发展经历了聚乙烯醇缩丁醛车间底漆、环氧富锌车间底漆、环氧铁红车间底漆和无机硅酸锌车间底漆等几个阶段[1-2]，目前广泛使用的是无机硅酸锌车间底漆。20世纪70年代末，国际上研制了醇溶性自固化无机富锌底漆，其特点是干燥快、施工适应性好，该涂料已发展成为防腐蚀性、耐候性、耐热性优异的无机涂料。

　　硅酸乙酯是一种硅有机化合物，通常所讲的硅酸乙酯是正硅酸乙酯。根据产品中SiO2的含量，硅酸乙酯有多种牌号，正硅酸乙酯SiO2含量约为28%的俗称Si-28，工业上用到的还有Si-30、Si-32、Si-40等。

　　由于醇溶性无机富锌漆对施工环境湿度和温度要求较高，在北方气候干燥的环境下，使用受到了一定的限制，针对这一不足，我们参考国内外先进技术，研制了适合北方低湿度，具有施工简单、干燥快、防腐性能优异等特点的醇溶性无机富锌漆。

1　试验部分

1.1　试验原料

1.2　水解液的制备

　　在装有搅拌器、冷凝管、温度计、滴液漏斗的四口烧瓶中按配方量投入无水乙醇、异丙醇和聚乙烯醇缩丁醛，搅拌均匀后开始油浴加热，升温至75 ～ 85 ℃，保温搅拌至树脂粉料完全溶解，降温至40 ℃，加入配方量的正硅酸乙酯ES-40和KH-560，搅匀后，向其中开始滴加蒸馏水和盐酸（37%）溶液，1.0 ～ 1.5 h滴加完毕；然后在（65±5） ℃下保温反应2.0 h，采用吗啡啉凝胶法测定凝胶点[3-4]，合格后过滤出料，备用。

1.3　底漆的制备

　　将分散剂、聚丙二醇二缩水甘油醚投入搅拌罐，搅拌下加入颜料，并于800 ～ 1 000 r/min高速分散30 min，再加入配方量的水解液，然后继续于800 ～ 1 000 r/min高速分散30 min，检验合格后过滤出料，得涂料甲组分，乙组分为锌粉。

1.4　底....