金属材料表面与环境介质发生物理溶解、化学或电化学作用，引起材料结构破坏或功能退化的现象就是金属腐蚀。腐蚀过程发展较为迅速，一旦在金属表面上发生，便会迅速向纵深方向发展，加剧金属材料性能破坏，进而给国民经济、安全生产带来不利影响。

根据金属腐蚀原理，金属的腐蚀方式通常分为化学腐蚀、电化学腐蚀和物理腐蚀三类。其中电化学腐蚀是金属表面原子同电解质溶液中的导电离子发生电化学反应而引起的腐蚀，包括一个或多个阳极氧化反应及阴极还原反应，并且金属氧化失去的电子形成的电子流与电解质溶液中的离子流形成电路回路构成腐蚀电池。电化学腐蚀是三种腐蚀中最为普遍常见的，也是危害性最大的的腐蚀，金属在潮湿的大气、土壤以及海洋湖泊等腐蚀均属电化学腐蚀。防腐涂料是一种简易、高效的防腐方式，防腐蚀机理就是在金属表面上形成隔离层，阻止其与氧气、水和离子接触或延长腐蚀介质的入侵路径，从而起到防护作用。

涂层湿附着力作用机理

湿附着力是指涂层在吸水后所测得的附着力，涂层湿附着力是决定涂层失效的重要因素之一。在潮湿环境中，水分子会渗透到涂层/基材界面，形成连续或非连续水相，从而产生电化学腐蚀。若水在界面处产生的侧压力强于湿附着力，造成部分金属和涂层的结合键断裂，自由水顶替掉原有的涂层，使局部金属界面与渗透水进行接触，那么电化学腐蚀的条件便形成。一旦腐蚀发生便有金属离子生成，从而增强局部微小体系电解质溶液的渗透压，进而增强水的渗透作用而逐步引起涂层脱落。另一方面，随着腐蚀的发生，体系环境使树脂中易水解的基团发生水解作用，致使涂层的湿附着力受到进一步破坏，造成大面积涂膜脱落，防护性能丧失。反之，当湿附着力很好时，涂层与金属基材的黏结强度就良好， 水相侧向移动受阻，只能在原始位置积累，有效地阻止了水对金属基材的破坏，延缓了涂层功能的丧失，使得腐蚀防护作用优异、防腐蚀效果优异。

湿附着力测试方法

将测试样板浸泡在温度为（40±0.5）℃的恒温水浴中，每隔特定时间取出，用去离子水冲洗，并用滤纸快速吸干称量， 按GB/T 9286—1998 标准进行划格，然后用透明的压敏胶粘带在网格上方压平，确保胶粘带与涂层紧密粘结，再将胶带迅速剥离，观察涂层脱落情况，以此判断出湿附着力级数。

不同成膜树脂种类对涂层湿附着力性能的影响

为了探究不同种类成膜树脂底涂湿附着力的性能强....