涂层材料的作用

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    为了起到防锈作用对钢管外表面进行涂层， 钢管表面生锈， 会影响到实际使用效果、 质量， 且影响其外观形象， 所以钢管涂层工艺对钢管产品质量有着很大影响。

涂层材料的要求

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    根据美国石油协会标准规定， 钢管需要达到三个月之内不锈蚀， 所以涂层后对钢管的防腐时间需要符合这一标准要求。然而如今用户对钢管防锈时间要求越来越高， 很多的用户要求满足 3 ～6 个月的外场堆放， 钢管不生锈的效果， 用户提高了对钢管防锈时间的要求。除了防锈时间的要求之外， 他们对涂层的外观质量也有一定要求， 主要体现在钢管涂层后需要表面光洁， 防腐剂在钢管表面分布均匀， 无漏涂、 滴挂等影响外观质量的现象。

涂层材料种类及优缺点

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    目前城市地下管网中， 越来越多的钢管被使用。作为用于输送燃气、 石油、 水等的管道， 其外表面防腐覆盖材料， 从早期的沥青材料正逐渐发展到聚乙烯树脂、 环氧树脂材料。钢管表面使用聚乙烯涂衬从上世纪 80 年代就开始了， 根据用途的不同， 聚乙烯树脂的成分和涂衬工艺也在逐步改进。

3.1

石油沥青防腐层。

    石油沥青涂层是一种传统的防腐层， 具有悠久的历史， 它由石油沥青层和加强玻璃布以及外保护的聚氯乙烯膜组成， 具有优良的防水性能， 再加上价格便宜， 耐候性及对多种物体的粘结性较好， 施工简单， 技术成熟， 所以至今仍大量用于金属防腐。沥青涂层的缺点是温度依耐性极大， 高温软化， 易熔融， 低温下变脆， 冲击时易产生龟裂， 易老化， 埋在有岩石的土壤里， 管线要增加机械保护层或在沟内填充砂土， 增加了费用。易受细菌侵蚀， 劳动条件差， 损耗大， 特别是生产和埋设时的环境污染问题， 使之在城市人口密集地区的使用受到限制。

 3.2

环氧煤沥青防腐层。

    环氧煤沥青是以环氧树脂和煤焦油沥青为基料， 加热混溶， 添加适量溶剂、 防锈颜料、 填料和固化剂混合研磨制成。具有优良的耐水....