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管道防腐涂层技术的研究与发展

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管道防腐涂层技术的研究与发展


摘要

:管道的腐蚀问题是影响管道系统可靠性及使用寿命的关键因素,选择和使用合理的防腐涂层,对管道的安全运行、使用寿命及降低经济成本都具有十分重要的意义。

文中简述了管道腐蚀产生的原因、防腐涂层的作用及性能要求,综述了管道防腐涂层发展概况,着重介绍了管道防腐涂层技术的新发展,提出了这些涂层在管道防腐中的应用,并对管道防腐涂层的发展前景做了展望。

关键词

:管道、腐蚀、防腐涂层、三层聚乙烯,双层环氧

一、

前言

腐蚀是造成材料失效的主要原因,金属腐蚀是一个重大的经济问题,据相关数据统计,我国每年因金属腐蚀造成的损失约占国民经济总值的 5%,其中管道腐蚀占了不小的比例。随着我国经济的持续快速发展,能源需求量不断增大,管道建设量也越来越大,各个城市规划中将要建设的各种供气、供水、供热管道更是数不胜数,这使管道腐蚀的防护变的越来越重要,这直接关系到管道的防腐性能和运行寿命。所以,加强对管道防腐涂层的研究对整个管道的腐蚀控制具有重大意义。

二、管道防腐涂层研究现状

2.1

、管道腐蚀产生的原因

腐蚀是指金属材料表面和环境介质发生化学和电化学作用,引起材料的退化与破坏。油管常见的腐蚀主要是原油中溶解的CO2、H2S、C1﹣、少量溶解氧和细菌等腐蚀性物质引起的,这些物质直接和金属作用,引起化学腐蚀。

化学腐蚀的危害性不大,而造成钢管表面出现凸穴,以至穿孔的主要原因来自电化学腐蚀。金属发生电化学反应时,电极电位较低的部位容易失去电子,成为阳极;电极电位较高的部位得到电子,成为阴极。在O2和H20存在的情况下,Fe(OH)2生成水合氧化铁,即产生腐蚀。

2.2

、防腐涂层的作用及性能要求

1、防腐涂层的作用

 防腐层的防腐蚀原理主要是防止环境中的 H2O、Cl-、SO2等腐蚀性介质渗透到金属表面,使得腐蚀介质与金属表面隔离,从而防止金属的腐蚀。管道防腐涂层的主要作用如下:

1)屏蔽作用。2)缓蚀性能。3)牺牲阳极保护作用。4)性能提升作用。

2、管道防腐蚀涂层性能要求

为了达到提升涂层的防腐性能,使涂层的防腐效果最大化,结合管道防腐的实际情况,对防腐蚀涂层性能的要求如下:1)对腐蚀介质的良好稳定性。2)良好的抗渗性能,保证低吸水率。3)具有良好的机械强度。4)具有优良的电绝缘性。

2.3

道防腐涂层发展与应用现状

1865年,埋地钢质管道刚投人使用时,没有解决管道防腐问题,管道泄漏频繁发生。出于防漏考虑,采用煤焦油沥青及改性的煤焦油瓷漆作为防腐层材料。这种材料在管道温度上升时发生氧化反应,挥发部分馏分,导致脆变和剥离,使阴极保护电流增大。

20世纪中期是各种....


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