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为适应国家环保政策的要求，涂料水性化已是大势所趋，各大涂料厂家都在不遗余力的加大开发力度，很多厂家均有成型产品出售。水性金属防腐底漆已经在很多工程设备制品上得到了应用，其涂膜性能主要由树脂体系决定，但基于国内产品的耐盐雾性和稳定性同进口品牌相比尚有一定的差距。

水、氧和离子是盐雾腐蚀的三要素，其中氧气和离子均溶解在水中。金属防腐涂料作为薄薄的一层高聚物涂膜，通过对水、氧和离子的阻止和隔断，从而起到防止底材金属腐蚀的效果。而树脂固化体系对耐盐雾性起着关键性的作用。

本文就探讨了

水性环氧体系

如何影响了防腐底漆的

耐盐雾性

。

一、体系的固化交联度

固化度越高，交联点就越多，所形成的高分子涂膜越致密，水、氧和离子透过防护涂层的可能性就越小；固化度越高，涂膜的刚性越好，被水浸润的抵抗涂膜变形的能力就越强，起泡的可能性就越小；合适的交联度，使体系粘附能力提高，反应形成的羟基跟底材形成氢键结构，有利于阻止水、氧和离子的侵入界面。

低温固化的水性环氧固化剂，降低了反应的活化能，有利于常温下提高固化交联度，提高耐盐雾性。其中曼尼希改性胺，具有低温固化的特点，引入芳香环结构有利于提高涂膜的刚性、憎水性和耐盐雾性；尤其是腰果酚改性胺类，因具有C15长链，可提升涂膜的附着力，增强憎水性。这类固化剂的典型型号MH-6616，就既能低温固化，又具有较好的附着力和耐盐雾性。

二、环氧乳液的影响

1、乳化剂类型的环氧乳液含较多的单官能团或增塑型乳化剂，降低了体系的交联密度和机械性能、耐热性和附着力，形成的涂膜相对缺陷较多。而自乳化环氧为双官能团的环氧树脂结构，增韧了固化体系，对固化物强度影响较小。

2、环氧乳液的乳胶粒子大小

乳胶粒子以分子抱团的颗粒形式存在，在水中形成“水包油”的状态，外层亲水基接触水性固化剂反应后分子量增大，具有疏水性，阻挡了内层环氧和水性固化剂的进一步反应，固化物的

交联密度下降

，水、氧和离子透过的可能性大增，所以相对乳胶粒子小，接近纳米级的自乳化环氧具有更高的交联度和涂膜机械性能。

3、漆膜的柔韧性。

柔韧性（而不是增塑型）的环氧固化物具有更强的剥离强度和附着力，可舒缓因水分和溶剂挥发收缩产生的应力，可有效阻止水、氧和离子从界面通过，从....