无溶剂环氧防腐涂料主要包括粉末涂料和液态无溶剂环氧涂料两种，前者中主要采用相对分子质量较高的固体环氧树脂制成，是呈现固态粉末状的涂料；后者采用活性稀释剂作为反应性溶剂，这类溶剂固化的过程不会出现挥发，而是与环氧树脂发生固化反应，共同形成漆膜。  

人们对涂料的环保性能要求逐渐提高，无溶剂、水性化、固体含量高等特点是新型环保涂料共有的特征。实际使用过程中无溶剂环氧防腐涂料的组成主要包括液态环氧树脂、活性稀释剂、助剂、填料、颜料、固化剂等成分。该涂料具有厚涂、固化速度快且收缩率较小、优良的耐磨性和耐盐雾性、漆膜的附着力强等特点，在造船业、储罐内壁、埋地管道、港口码头、城市管道等重防腐领域应用非常广泛。

那么影响无溶剂环氧防腐涂料性能的因素有哪些？

一

环氧树脂的影响

环氧树脂本身具有良好的附着力，收缩率较低，对酸、碱的耐蚀性较好，同时具有较强的抗渗透性能，成膜效果好，能够与多种固化剂完美的配合，包括与其他的树脂、填料、助剂之间，环氧树脂也能够与其良好的混溶，方便制成多种水性化的环保型重防腐涂料。通过其他材料进行改性，可以使无溶剂环氧防腐涂料的性能不断得到改善。

环氧树脂对无溶剂环氧防腐涂料的性能影响比较大，不同种类的环氧树脂碳架结构会有差异，对涂料的性质有很大的决定作用。要制成厚膜涂料，不仅需要考虑涂料的触变性能，还要考虑涂料....