摘要

:分析了火力发电厂复杂腐蚀环境的成因，重点介绍了各类钢结构、储罐内壁、循环水管、高温绝热部位、烟气脱硫系统的重防腐涂料及应用。

火力发电厂的重防腐涂料系统摘要

：分析了火力发电厂复杂腐蚀环境的成因，重点介绍了各类钢结构、储罐内壁、循环水管、高温绝热部位、烟气脱硫系统的重防腐涂料及应用。

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大气腐蚀环境下钢结构

火力发电站使用的燃料有重油和煤炭等，在运行过程中，会释放出大量硫化物等腐蚀性气体，与空气中的水汽或雨水相结合形成酸性溶液。 煤灰在钢结构上面的沉积，会形成电解质，加速钢结构的电化学腐蚀。因此，火力发电站的防腐蚀问题就成为了生产与维护的重要内容之一。

火电厂中，处于大气腐蚀环境下的钢结构主要涉及到：锅炉钢结构；主厂房钢结构；输煤系统：卸煤机、堆取料机、吊机和输煤栈桥；管道外壁；储罐外壁。这些大气环境下的腐蚀等级， 由于处于火电厂的腐蚀环境中，根据国际标准ISO12944－2 《钢结构的防腐蚀涂料系统的腐蚀保护》，可以确定为高等级的环境C4级别

按照长效防腐15年以上的要求，可以采用的长效防腐蚀涂料系统水性重防腐涂料系统，近年来已经在技术上得到了很好的发展， 相应的涂料系统通过了相当苛刻的耐腐蚀试验测试， 并在实践中得到了满意的效果， 因此，这里除了介绍溶剂型涂料系统， 还同时介绍了相应的水性重防腐涂料系统。

溶剂型涂料系统的底漆可以采用环氧富锌底漆和无机富锌底漆两类。相比较之下，采用环氧富锌底漆时，施工性能要更好一些；采用无机富锌底漆时，要注意干膜厚度不能超过一定的范围（通常为150mm左右）， 否则会造成漆膜开裂；另外无机富锌底漆表面呈多孔状结构，覆涂后道中间漆时，需要采用雾喷／统喷的技巧，否则容易出现针孔气泡；溶剂性无机富锌底漆的固化要求较高的相对湿度RH65％以上，在23℃时，涂覆后道漆的时间要16h以上；环氧富锌底漆依靠固化剂固化，在23℃时，只要2h左右即可涂覆中间漆。

水性重防腐涂料系统除了对环保和施工人员健康有益外，在钢结构加工制作过程中，无须回避周边的火工作业，并且漆膜干燥相当快，这就意味着可以加快涂覆过程，通常在1天之内可以完成3道涂料系统，这就为钢结构加工制作单位加快了制作过程，节省了大量的时间和金钱。

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储罐内壁

火电厂的储罐防腐蚀涂料系统....