主要应用领域

重防腐涂料主要应用于腐蚀问题突出的苛刻环境和不便于短期维修的工业部门，应用领域有以下五个方面：

①新兴海洋工程：海上设施、海岸及海湾构造物、海上石油钻井平台；

②现代交通运输：高速公路护栏、桥梁、船艇、集装箱、火车及铁道设施、汽车、机场设施；

③能源工业：水工设备、水罐、气罐、石油精制设备、石油贮存设备（油管、油罐）、输变电设备、核电、煤矿；

④大型工业企业：造纸设备、医药设备、食品化工设备、金属容器内外壁、化工、钢铁、石化厂的管道、贮槽、矿山冶炼、水泥厂设备、有腐蚀介质的地面、墙壁、水泥构件。

⑤市政设施：煤气管道及其设施（如煤气柜）、天然气管道、饮水设施、垃圾处理设备等。

重防腐涂料喷涂工艺通常运用于防腐寿命要求高、使用环境苛刻的产品，典型的如风力发电机、海洋船舶部件等，这些产品的重防腐漆料、喷涂实施过程均有细致严格的要求。重防腐涂料喷涂后，其形成涂层的主要特点：

①厚膜化，重防腐涂料干膜厚度通常在200μm以上，甚至可高达2mm;

②重防腐喷涂层需要具有在苛刻条件下长效防腐的能力，在化工大气和海洋环境里，一般要求可使用10年或15年以上;

③涂层有良好的附着力、物理性能和力学性能，对钢铁基体或其它被涂物有较强的附着力。

风电、海洋船舶部件的特殊使用环境、高额的维修成本、喷涂施工的特殊性，决定了喷涂质量的经济重要性，喷涂企业必须保证防腐喷涂的施工质量，避免给自己和客户带来经济损失。

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重防腐漆料喷涂过程控制要点

严格的涂装施工管理：三分产品、七分施工;强调关键过程控制，持续优化。反之，如果发现过程不符，无论产品测量结果如何，都有必要考虑重新喷涂，消除隐于无形的质量隐患。

1.1 严格的涂装前处理

1.1.1 毛坯外观质量检查与清洗

钢铁件表面平整及边角倒圆，对保证涂层膜厚的均匀、涂层附着能力很重要。除油不彻底及过度锈蚀，可能造成喷砂时表面处理不达标，尤其是对表面要求较高的涂料，如无机富锌漆，通常会导致后序涂层剥落。

毛坯外观及清洗质量不达标，缘于操作者不明确控制标准、不了解毛坯质量与涂漆质量的因果关系。对于初期施工的喷涂车间，此类现象比较普遍，可通过规范化....