引 言

防腐涂装工程是一个复杂的过程,其质量与涂料的选择、基材的表面处理、缺陷的处理、施工人员的技能、施工的环境等因素息息相关。在涂装过程中往往会由于某些疏忽造成涂装防腐蚀工程的质量无法得到保障，影响工程的防腐寿命。因此一定要注意对涂装防腐蚀工程的各个施工环节进行严格的控制。

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防腐蚀施工工序概述

施工之前一定要注意对施工的设计方案进行确认。在操作过程中对各环节的操作方法进行充分的掌握，了解各个环节的施工工艺和施工特点。施工前要获得必要的作业指导，依照施工要求规范操作。通常而言，在工程防腐施工的过程中需要依照以下工序进行：

首先需要对被涂表面进行清理，达到所要求的表面处理等级，并在规定的时间范围内完成涂装。将一层底漆涂上，涂刷第2层底漆。在完成底漆涂刷之后，涂装中间漆，需要涂两层中间漆，涂完中间漆之后，进行面漆的涂装。在施工的过程中要按规定的时间间隔完成各道涂层的施工，需要对各工序的质量按照“施工作业指导书”进行严格的管控，保证质量符合要求之后才能进行后续工艺的操作。各环节要进行必要的监视和测量，评定等级符合规范要求，并做好记录。

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防腐蚀涂装工程的施工控制

2.1合理选择防腐蚀涂料

在工程实践的过程中，为了符合防腐需要，一定要注意防腐蚀涂层的结构形式。防腐蚀涂层通常分成3层，即底漆、中间漆、面漆。底漆和金属基质直接接触，因此需要保证在实际应用的过程中具有较强的附着力，在涂刷底漆的过程中，建议加入一定的抗渗填料，中间漆属于一个过渡层，在应用的过程中非常重要，起到承上启下的作用。

在实际操作过程中需要面漆和底漆符合以下要求：首先是两者与中涂之间均应具有一定的附着力，其次需要保证两者均具有较强的屏蔽作用，因为面漆会直接接触周边环境，因此一定要注意在实际施工的过程中，对周边的环境气候特点和环境要素进行分析，在选择防腐蚀涂料的过程中需要重视以下几点。

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（1）涂料的性质要稳定。在化学性质和物理性质方面一定要注意保证防腐蚀涂料的固化涂层，能够有效的存在于环境当中。在酸、碱等腐蚀介质条件下不容易分解、溶解，不会出现较强烈的化学反应；

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（2）选择的涂料。形成的涂层要具有良好的致密性。由于钢铁的腐蚀主要是因为水和氧透过涂层接触到金属表面而造成金属腐蚀；

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（3）要选择附着力强的涂料，影响防腐效果的一个重要因素就是涂层的附着力，需要对涂层的附着力进行充分的考虑，尽可能选择一些能够阻止腐蚀介质扩散的材料，避免出现工程腐蚀。使涂层具有较长的使用年限。

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