腐蚀是一种自然现象，是材料从高能量状态向低能量状态的回归，因此是不可能完全停止的。我们只能通过合理的选材和采取有效的防腐手段来控制腐蚀速度，使之在允许和可控范围内。

控制腐蚀通常的方法包括：

合理的选材及结构设计；

改变环境（腐蚀介质的控制和处理，也称工艺防腐蚀措施）；

电化学保护。

但是并不是在任何条件下我们都有三种方法可选择。在更多的情况下，我们没有办法来改变腐蚀环境，也不具备电化学保护的条件，结构上的选择也无法根本解决问题，这时合理的选材往往是最有效和最便利的方法。

防腐材料的选择有时又受到材料的特性影响，例如：制造设备时往往要求使用强度高、耐温性能好、机械加工性能好的金属材料。但是金属材料往往耐腐蚀性能并不能满足要求，或者综合性能好的材料价格又太高。这时人们想到了一种更有效的方法，将一种更耐腐蚀的材料覆盖在需要保护的材料表面，形成一层防腐层，利用它的耐腐蚀性能和阻隔作用解决了腐蚀问题，也不用花更高的成本来选择综合性能更好的材料就可以达到有效控制腐蚀的目的。

防腐层对基材的保护作用主要体现在以下三个方面：

隔离作用：

将基材与腐蚀介质隔离，达到防腐蚀的目的；

缓蚀作用：

借助涂料的内部组分与金属反应，形成一层钝化或保护膜，提高防腐层的保护作用；

电化学保护作用：

在涂料中添加活性金属材料，起到牺牲阳极保护作用，减缓腐蚀。

利用防腐层技术进行防腐的方法有以下几类：

涂料防腐；

玻璃钢衬里和胶带防腐；

衬橡胶或塑料；

耐蚀金属衬里；

金属喷涂层、镀层；

搪瓷或搪玻璃。

防腐层应具备以下性能：

稳定的耐化学介质性能（包括良好的耐水性）；

有足够的抗冲击、抗弯曲、耐磨等机械性能；

用于一般腐蚀条件下防腐时，要求有足够的电绝缘性；

与基材有良好的粘接性和结合力；

有良好的抗阴极剥离性和较好的抗老化性、耐温性；

涂层不应对基层材料和所接触的介质产生不良影响，施工中对人体和环境不造成危害；

有良好的储存、施工稳定性；

易于修复。

由于涂料防腐具有防腐具有施工简便、适应性广（适用于大气、水体、一般性液体、土壤等环境下的防腐）、易于现场施工、适用于大面积和造型繁杂的设备设备、防腐综合成本相对较低、涂装期短并可取得较好的防腐效果等优点，因而成为各类防腐措施中使用最广的防腐技术。

但涂料防腐也存在一些不足：厚度较薄，抗机械冲击性能不强，有一定寿命限制，耐温性能有限制，不适用于强腐蚀环境。

因此我们今天着重介绍这方面的相关知识。

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